[发明专利]一种采用复合型掏槽及分层微差掘进爆破的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种掘进爆破的方法，具体涉及一种采用复合型掏槽及分层微差掘进爆破的方法。

背景技术

已知的，随着科技的不断进步，深井采矿技术逐步得到全面的发展和应用，但是有色金属深井采矿技术还处在初级发展阶段，还存在很多不足，在未来的发展中，应不断对其进行优化，例如，现有井下大多数掘进进尺在2.2米/班左右，掘进效率不高，进度较慢，而且成本较高，巷道成型质量一般等，那么如何提供一种掘进效率高，同时又能保证巷道成型质量的掘进爆破方法就成了本领域技术人员的长期技术诉求。

发明内容

为克服背景技术中存在的不足，本发明提供了一种采用复合型掏槽及分层微差掘进爆破的方法，本发明不仅提高了掘进效率，同时保证了巷道成型质量，减少了支护成本。

为实现如上所述的发明目的，本发明采用如下所述的技术方案：

一种采用复合型掏槽及分层微差掘进爆破的方法，首先采用复合型掏槽，所述复合型掏槽包括外层斜型掏槽和内层平行掏槽，所述内层平行掏槽设置为多层，在内层平行掏槽的外围设置多个外层斜型掏槽，然后采用分层微差进行掘进爆破，即在每个外层斜型掏槽和内层平行掏槽的底部分别进行第一次装炸药，进一步，在每个外层斜型掏槽和内层平行掏槽内分别装入炮泥，然后在每个外层斜型掏槽和内层平行掏槽内分别进行第二次装炸药，所述第二次装炸药的长度大于第一次装炸药的长度，最后将每个外层斜型掏槽和内层平行掏槽的端口用炮泥堵塞，爆破时外层斜型掏槽超前内层平行掏槽一个段别进行掘进爆破。

所述的采用复合型掏槽及分层微差掘进爆破的方法，所述斜型掏槽设置为4个，斜型掏槽的倾斜角度为75°，斜型掏槽倾向掏槽中心，斜孔掏槽的孔深为1.5米。

所述的采用复合型掏槽及分层微差掘进爆破的方法，所述平行掏槽设置为3层。

所述的采用复合型掏槽及分层微差掘进爆破的方法，所述炮泥的长度为50～60cm。

所述的采用复合型掏槽及分层微差掘进爆破的方法，所述第一次装炸药的长度为130cm，第二次装炸药的长度为140cm。

采用如上所述的技术方案，本发明具有如下所述的优越性：

本发明采用斜孔和平行孔进行复合型掏槽，并用炮泥分离炸药而实现孔内分层微差，该方法对提高小断面掘进循环进尺的优点很突出，同时由于能量分散释放对减少围岩支护的优点也是明显的，本发明具有操作方便等特点，适合大范围的推广和应用。

具体实施方式

通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，本发明并不局限于下面的实施例；

本发明所述的一种采用复合型掏槽及分层微差掘进爆破的方法，首先采用复合型掏槽，所述复合型掏槽包括外层斜型掏槽和内层平行掏槽，所述内层平行掏槽设置为多层，具体实施过程中，平行掏槽优先选用设置为3层，在内层平行掏槽的外围设置多个外层斜型掏槽，具体实施过程中，斜型掏槽设置为4个，斜型掏槽的倾斜角度为75°，斜型掏槽倾向掏槽中心，斜孔掏槽的孔深为1.5米；

进一步，采用分层微差进行掘进爆破，即在每个外层斜型掏槽和内层平行掏槽的底部分别进行第一次装炸药，进一步，在每个外层斜型掏槽和内层平行掏槽内分别装入炮泥，所述炮泥的长度为50～60cm，具体实施过程中，优选60cm，然后在每个外层斜型掏槽和内层平行掏槽内分别进行第二次装炸药，所述第二次装炸药的长度大于第一次装炸药的长度，具体实施过程中，所述第一次装炸药的长度为130cm，第二次装炸药的长度为140cm，最后将每个外层斜型掏槽和内层平行掏槽的端口用炮泥堵塞，端口用炮泥的长度为50 cm，爆破时外层斜型掏槽超前内层平行掏槽一个段别进行掘进爆破。

需要说明的是，外层斜型掏槽超前内层平行掏槽一个段别是指同一位置，外层斜型掏槽先于内层平行掏槽爆破，为内层平行掏槽爆破时提供自由面。

本发明的具体实施例如下：

按设计要求进行复合型掏槽，外层为斜型掏槽，斜型掏槽设置为4个75度斜孔,倾向掏槽中心，孔深1.5米，内层用3层平行掏槽孔。钻孔数量为55个。施工钻孔时，斜孔尽量不与其它掏槽孔相交。

爆破采用分层微差爆破，用50～60cm长的炮泥来分层，外层装药140cm，内层装药130cm，孔口用50cm长炮泥堵塞。爆破时外层孔超前内层孔一个段别，外层装7卷药，内层装8卷药。周边孔与常规爆破相同，没有孔内微差。