[发明专利]稳定辊制造方法在审
| 申请号： | 201710990223.0 | 申请日： | 2017-10-23 |
| 公开（公告）号： | CN107881315A | 公开（公告）日： | 2018-04-06 |
| 发明（设计）人： | 周建华 | 申请（专利权）人： | 周建华 |
| 主分类号： | C21D9/38 | 分类号： | C21D9/38;B23P15/00;C23C2/06 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 225500 江苏省泰州*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 稳定 制造 方法 | ||
【说明书】：
技术领域
本发明涉及一种稳定辊制造方法。
背景技术
连续热镀锌生产线上的稳定辊，长期工作在500℃的熔融锌液中，钢板在稳定辊上输送，需要稳定辊具有较好的综合机械性能，现有稳定辊的综合机械性能特别是耐磨性方面较差，使用寿命短。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提出一种能显著提高综合机械性能特别是耐磨性的稳定辊制造方法。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
稳定辊制造方法，其改进之处在于：包括以下步骤：
1）铸造辊筒；
2）加工辊筒、辊轴；
3）采用TIG焊将辊轴焊接在辊筒两端，焊接前预热温度200-230℃；
4）焊后立即进炉进行去应力退火+稳定化处理；
5）热处理：退火+淬火+回火。
上述制造方法中，所述步骤5）热处理硬度：HRC38±2。
本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：能显著提高综合机械性能特别是耐磨性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例：
稳定辊制造方法，包括以下步骤：
1）铸造辊筒；
2）加工辊筒、辊轴；
3）采用TIG焊将辊轴焊接在辊筒两端，焊接前预热温度200-230℃；
4）焊后立即进炉进行去应力退火+稳定化处理；
5）热处理：退火+淬火+回火，热处理硬度：HRC38±2。
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