[发明专利]一种立式布料水洗系统有效
申请号: | 201710990476.8 | 申请日: | 2017-10-23 |
公开(公告)号: | CN108193417B | 公开(公告)日: | 2023-07-25 |
发明(设计)人: | 高景松 | 申请(专利权)人: | 山东广泰环保科技有限公司 |
主分类号: | D06B23/14 | 分类号: | D06B23/14;D06B23/04;D06B23/20;D06B1/02;D06G1/00 |
代理公司: | 烟台上禾知识产权代理事务所(普通合伙) 37234 | 代理人: | 苏红红 |
地址: | 265600 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 立式 布料 水洗 系统 | ||
本发明公开了一种立式布料水洗系统,包括自前往后依次设置的进布机构、至少一个立式浸渍机、至少一个立式水洗机及设于立式水洗机后方的助剂软化机,所述立式浸渍机的上方设有辅助布料摆幅折叠的摆布装置,所述摆布装置安装在进布架上;所述立式浸渍机包括浸渍槽体、浸渍左输送机构、浸渍右输送机构及布料输出机构;所述立式水洗机包括水洗槽体及设置在所述水洗槽体内至少两组导布组件,本发明水洗线浸渍、水洗布料洗涤效果好,且无论是浸渍、水洗还是软化处理各个槽体结构紧凑占据空间小,缩短了水洗线的整体长度,采用该水洗线用水量小,利于环保,人员配备少,降低了水洗线的清洗成本。
技术领域
本发明涉及一种立式布料水洗系统,属于布料清洗技术领域。
背景技术
布料诸如毛毯、地毯、窗帘布等需要经过印花、蒸化固色等工序,经过印花蒸化固色后的布料由于背面有多余浆料及表面多余颜料,一般布料的手感不好,毛面效果不好、颜色发暗,严重时会影响后续工序的处理,故需要对经过印花蒸化固色后的产品进行水洗,将多余浆料及色彩洗掉,一般根据不同布料的纤维吸附颜色的能力不同,经过水洗可将布料5-10%的颜料洗掉,经过水洗的产品不但干净,更柔软,而且颜色明亮更鲜艳。
目前,水洗线一般包括横向排布的多个浸渍槽、转鼓槽、水洗槽,每一个槽的后方设有一个轧车,用于将污水挤出,水由后部的清水槽依次向前流动清洗布料。布料在横向水平方向传输,先进入浸渍槽内浸渍洗涤,浸渍槽体的储布量少,浸渍槽的水位仅对下部的传输的布料进行浸渍,布料在浸渍槽内浸渍时间短,布料清洗效果不佳,为了延长布料浸渍时间,故水洗线至少设置3个浸渍槽,增加水洗线的长度;经过浸渍槽浸渍后的布料进入到转鼓槽内进行清洗,通过转鼓的转动水流冲击拍打清洗布料,由于转鼓较大,每个转鼓槽内仅设置一个转鼓,布料经过转鼓槽清洗效果不佳,故一般水洗线会设置多个转鼓槽,然后布料进入水洗槽内进行清洗输出,为了保证清洗效果一般水洗线的设备长达15米,即便是如此长的水洗线的清洗效率及储布量无法满足前级储布量的要求,储布量少更是无法达到连续作业的目的,而清洗效果差也满足不了清洗要求。
为了满足连续水洗及储布量的要求,有些清洗线故提高了水洗长度,具体是将上述两条清洗线合并一起,中间采用补偿器连接,尽管这种方式清洗效率高,相对速度快,清洗的布料也相对干净,解决了储布量及连续清洗的问题,但是却存在如下缺陷:由于补偿器设计水无法从后向前一直流动,后级水洗线的水流在补偿器位置中断,前级水洗线需要另外供水,导致前、后两级清洗必须单独供水,用水量大,浪费水的情况严重,废水处理成本高,增加生产成本,不利于环保;水洗线的耗能增加一倍,但是却没有获得相应的清洗效果;水洗线的加长使得整条水洗线辊的同步及布料跑偏的问题更加严重;水洗线横向长达30米,而车间空间有限,往往受现场空间的限制;水洗线长至少需要配备6个人,人员增多,人工成本高。
此外,为了使水洗后的布料更加柔软,在水洗线的最后一个工序中设置助剂槽,在助剂槽内放入柔软剂,布料经过助剂槽可以对布料进行软化,但是由于柔软剂放入到助剂槽内需要一定的反应时间,而现有的助剂槽沿水洗线方向横向设置,布料由助剂槽的左侧进入,由助剂槽的右侧直接输出,布料在助剂槽内时间有限,往往柔软剂反应时间不够,导致布料的软化效果不佳。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足,提供一种占据空间小,储布量大,清洗效果好的立式布料水洗系统。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种立式布料水洗系统,包括自前往后依次设置的进布机构、至少一个立式浸渍机及至少一个立式水洗机,所述立式浸渍机的上方设有辅助布料摆幅折叠的摆布装置,所述摆布装置安装在进布架上;
所述立式浸渍机包括浸渍槽体、浸渍左输送机构、浸渍右输送机构及布料输出机构,所述浸渍左输送机构和浸渍右输送机构之间形成物料入料通道,所述浸渍左输送机构包括上下平行布置的浸渍左主动辊筒、浸渍左从动辊筒,所述浸渍左主动辊筒与浸渍左从动辊筒之间环绕有浸渍左输送带,所述浸渍右输送机构包括上下平行布置的浸渍右主动辊筒、浸渍右从动辊筒,所述浸渍右主动辊筒与浸渍右从动辊筒之间环绕有浸渍右输送带;
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