[发明专利]一种可升降式龙门激光切割机横梁

说明书

技术领域

本发明属于激光切割领域，具体涉及一种可升降式龙门激光切割机横梁。

背景技术

激光切割作为一种新型热切割加工技术，具有切割速度快，生产效率高以及热变形区域小等诸多优点，已经成为金属板材主要的加工方式之一，得到了广泛的应用。目前，激光切割机主要包括控制系统，激光切割刀头和机床工作台，在实际工作时，将要切割的板材放置在机床工作台上，激光切割刀头根据控制系统的控制，控制激光切割刀头通过X、Y、Z方向上的移动确定一个基准点，然后根据基准点确定走刀的坐标，对板材进行切割加工成型。

当前市场上常见的龙门式激光切割机的交换工作台，都是采用立体结构，分上下两层工作台实现非平面式交换切割板材，在切割加工的过程中，龙门切割机激光刀头的空间三维运动，采用伺服电机加齿轮齿条传动，使激光切割刀头能沿Z轴方向延伸切割板材，切割时使Z轴伸长，快速切割时影响切割精度，对切割速度造成一定影响，同时由于Z轴行程偏小，两侧齿轮齿条传动的同步性难以控制。

为保证切割头可以在有限短的行程内切割到工作台上的板材，目前多采用可升降的双层工作台来弥补Z轴行程的不足，采用可升降结构的工作台缺点很明显，不仅需要解决准确升降到同一高度的问题，采用升降结构还大大增加了整个机床的经济成本，并且增加了现场操作员的操作难度。

发明内容

本发明的目的就在于为了克服现有技术中存在的上述缺陷，提供了一种结构简单，使用方便，稳定高效切割的可升降式龙门激光切割机横梁。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种可升降式龙门激光切割机横梁，包括升降气缸、控制横梁升降器、直线导向轴、零点限位块、油压缓冲器、固定横梁支撑板、缓冲橡胶圈和横梁，所述升降气缸、控制横梁升降器、直线导向轴、零点限位块、油压缓冲器、固定横梁支撑板和缓冲橡胶圈均分左右两侧设置，横梁位于中间位置，左右两端分别与固定横梁支撑板通过螺栓固定连接，控制横梁升降器中的升降气杆可驱动固定横梁支撑板和横梁进行升降运动。

上述技术方案中，所述横梁单侧的直线导向轴有两个，分别设置于升降气缸的两侧，给横梁的升降运动施加导向，并控制升降运动的精度。

上述技术方案中，所述零点限位块位于控制横梁升降器的最下端，通过螺钉安装固定于升降气缸活塞杆的前端，来控制升降运动的零点位置。

上述技术方案中，所述油压缓冲器固定于固定横梁支撑板上，直线导向轴的上下两端均安装有缓冲橡胶圈，油压缓冲器和缓冲橡胶圈对横梁升降运动的停止起缓冲作用，减少运行过程中的噪声和震动，保证升降运动的平稳。

上述技术方案中，所述横梁为铸造铝型材结构。

总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，可以达到以下有益效果：

1、通过横梁的升降运动带动切割机激光刀头实现上下升降，弥补激光切割刀头在Z轴行程不足的问题；

2、该升降结构更加稳定，受力均匀，激光切割刀头在Z轴行程短，使激光切割加工过程可控制精度提高，可显著提高切割速度。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细的说明，其中：

图1为本发明一种可升降式龙门激光切割机横梁的整体结构示意图；

图2为本发明一种可升降式龙门激光切割机横梁的端面视图；

图中：1-升降气缸，2-控制横梁升降器，3-直线导向轴，4-零点限位块，5-油压缓冲器，6-固定横梁支撑板，7-缓冲橡胶圈，8-横梁。

具体实施方式

如图1所示，为一种可升降式龙门激光切割机横梁的整体结构示意图，包括升降气缸1、控制横梁升降器2、直线导向轴3、零点限位块4、油压缓冲器5、固定横梁支撑板6、缓冲橡胶圈7和横梁8，所述升降气缸1、控制横梁升降器2、直线导向轴3、零点限位块4、油压缓冲器5、固定横梁支撑板6和缓冲橡胶圈7均分左右两侧设置，横梁8位于中间位置，左右两端分别与固定横梁支撑板6通过螺栓固定连接，控制横梁升降器2中的升降气杆1可驱动固定横梁支撑板6和横梁8进行升降运动。

如图2所示，为一种可升降式龙门激光切割机横梁的端面视图，控制横梁升降器2由升降气缸1提供动力，在限位孔里连接固定横梁支撑板6进行升降，固定横梁支撑板6上固定有油压缓冲器5用于平衡横梁8实现升降动作的平稳停止，减少震动及噪音；两个直线导向轴3固定在横梁升降器2上，分居升降气缸1的左右两侧，起支撑导向作用，提高横梁8的升降精度，其旁边安装有Z轴零点限位块4控制升降动作的零点位置。