[发明专利]一种石膏板的生产方法在审
申请号: | 201710991215.8 | 申请日: | 2017-10-23 |
公开(公告)号: | CN107825568A | 公开(公告)日: | 2018-03-23 |
发明(设计)人: | 宋庆海;康志国;苏华;刘志国 | 申请(专利权)人: | 泰山石膏(铜陵)有限公司 |
主分类号: | B28B3/20 | 分类号: | B28B3/20;B28B11/14;B28B11/24;B28C5/08;C04B28/14;C04B38/10 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112 | 代理人: | 方琦 |
地址: | 244000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石膏板 生产 方法 | ||
1.一种石膏板的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,主料熟料:取一定量脱硫石膏,经过回转窑煅烧后制得熟石膏粉,将熟石膏粉置于通风处冷却后,备用;
S2,辅料准备:
(1)将改性淀粉、促凝剂、纸浆、玻璃纤维、水经定量计量后放入水力碎浆机搅拌成原料浆,然后泵入料浆储备罐,备用;
(2)将发泡剂和水按比例投入发泡剂制备罐搅拌均匀泵入发泡剂储备罐,备用;
(3)将促凝剂和熟石膏粉原料经提升输送设备进入料仓,备用;
(4)将料浆储备罐中的浆料使用计量泵泵入到搅拌机,发泡剂使用动态发泡装置发泡后进入搅拌机,促凝剂和熟石膏粉使用全自动计量皮带称计量后进入搅拌机,然后将所有主辅料在搅拌机混合成合格的石膏浆;
S3,石膏板成型:上纸开卷后经自动纠偏机进入成型机,下纸开卷后经自动纠偏机、刻痕机、震动平台进入成型机,搅拌机的料浆落到震动平台的下纸上进入成型机,在成型机上挤压出要求规格的石膏板,然后在凝固皮带上完成初凝、在输送辊道上完成终凝;
S4,石膏板裁切:石膏板终凝成型后,由输送辊道输送至定长切断机内,经过定长切断机切成需要的长度;
S5,石膏板干燥:石膏板裁切完毕后,由分配机分配进入干燥机内干燥,干燥完毕后即得成品石膏板;
S6,石膏板包装:将成品石膏板经出板机送入横向系统,完成石膏板的定长切边、全自动包边工序,然后经过成品输送机送入自动堆垛机堆垛,堆垛完成后使用叉车运送至打包区检验包装,全套生产流程完成。
2.根据权利要求1所述的一种石膏板的生产方法,其特征在于,所述S1中脱硫石膏中CaSO4·2H2O含量≥95%,且所制得熟石膏粉中β型半水石膏含量≥97%。
3.根据权利要求1所述的一种石膏板的生产方法,其特征在于,所述S2中各原料的重量份为:熟石膏粉80-120份、改性淀粉0.5-1.5份、促凝剂1.5-2.5份、纸浆4-6份、玻璃纤维2-4份、发泡剂1-3份。
4.根据权利要求1所述的一种石膏板的生产方法,其特征在于,所述S2中各原料的重量份为:熟石膏粉100份、改性淀粉1份、促凝剂2份、纸浆5份、玻璃纤维3份、发泡剂2份。
5.根据权利要求1所述的一种石膏板的生产方法,其特征在于,所述S2中各原料的添加过程由自动加料系统自动完成,自动加料系统包括PLC可编程控制器及与其电性连接的螺旋定量给料器,随生产线速度的不同自动调节加料的速率,以适应大规模、高速度生产的要求。
6.根据权利要求1所述的一种石膏板的生产方法,其特征在于,所述S5采用的干燥机以蒸汽为热源,蒸汽经过换热器换出热风后经风机送入干燥机内部完成烘干任务。
7.根据权利要求6所述的一种石膏板的生产方法,其特征在于,所述S5中干燥机干燥后的成品石膏板含水量低于≤1%,且石膏板经干燥机干燥后,通过干燥机的冷却段冷却,再经出板机有序地从干燥机内出板。
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