[发明专利]一种回收有机溶剂的节能精馏系统

说明书

本发明申请涉及有机溶剂回收技术领域，具体公开了一种回收有机溶剂的节能精馏系统，包括低压塔、中压塔和高压塔，所述高压塔包括提馏段和精馏段；低压塔的塔顶蒸气通过设有的第一冷凝器与提馏段的塔底液体进行换热，低压塔的塔底液体通过设有的再沸器与精馏段的塔顶蒸气进行换热，中压塔的塔底液体通过设有的第二冷凝器、第二节流阀和第二热泵与中压塔的塔顶蒸气进行换热，高压塔的提馏段和精馏段通过设有的第一热泵和第一节流阀实现高压塔内部的换热。利用本发明所述的精馏系统回收有机溶剂，能耗少，节能效果好、操作费用低。

技术领域

本发明涉及有机溶剂回收技术领域，尤其涉及一种回收有机溶剂的节能精馏系统。

背景技术

有机溶剂是一类由有机物为介质的溶剂，其能直接或间接分散树脂、颜料或染料等高分子化合物，且不与其反应，成型后又能挥发出来，因而在工业上应用广泛。随着我国工农业生产的快速发展，有机溶剂的使用数量也越来越大。一些大型工厂的日用有机溶剂量为3～4吨；中等工厂为1～2吨；小型工厂约几百公斤。类型不同但都使用有机溶剂的工厂如集装箱厂、覆铜板厂、塑料印刷厂、家具厂、化纤厂等等，遍布全国各地。有机溶剂种类繁多，常温下多呈液态，多数具有毒性，若将使用后的废有机溶剂随意排放至环境中，不仅会造成大量浪费，还会对大气和生物造成危害。因此对废有机溶剂进行回收利用，对环境保护和资源节约具有重要意义。

精馏是利用两种物质的沸点不同，以能量为过程推动力，多次地进行混合蒸气的部分冷凝和混合液体的部分蒸发，从而使两种物质分离的方法，它只需要提供能量和冷却剂就能得到高纯度的产品，操作简单成熟，是分离多种有机混合物的有效手段。实际生产中，经常采用多个精馏塔组合的形式对各种废有机溶剂的混合物进行分离回收。正因为精馏的实现需要以能量作为过程进行的推动力，利用多个精馏塔对废有机溶剂混合物进行回收时，每个精馏塔都需要消耗大量的能量，这使得整个精馏系统的能耗巨大。因此，如何在利用精馏方法回收有机溶剂时降低精馏系统的能耗，是一件亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种回收有机溶剂的节能精馏系统，以解决现有回收有机溶剂的精馏系统中能耗巨大的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种回收有机溶剂的节能精馏系统，包括依次连通的低压塔、中压塔和高压塔，所述低压塔顶端连通有第一冷凝器、所述低压塔底端连通有再沸器，所述中压塔顶端连通有第二冷凝器，所述高压塔包括提馏段和精馏段，所述提馏段顶端连通有第一热泵，所述精馏段底端连通有第一节流阀，所述提馏段顶端出料经过所述第一热泵进入所述精馏段的底端，所述精馏段底端出料经过所述第一节流阀进入所述提馏段的顶端，所述精馏段顶端出料经过所述再沸器并与所述低压塔的塔底出料换热后一部分循环回精馏段顶部，另一部分作为产品输出；所述提馏段底端出料一部分经过所述第一冷凝器并与所述低压塔的塔顶出料换热后循环回提馏段的底部，所述提馏段底端出料的另一部分作为产品输出；所述低压塔塔顶出料经过所述第一冷凝器后分成两部分，一部分循环回低压塔顶部，一部分作为产品输出，所述低压塔塔底出料一部分经过所述再沸器循环回低压塔底部，另一部分进入所述中压塔；所述第二冷凝器一端连通有第二热泵，所述第二冷凝器另一端连通有第二节流阀，所述中压塔塔底出料的一部分依次经过第二节流阀、第二冷凝器和第二热泵循环回中压塔底部，所述中压塔塔底出料的另一部分进入所述提馏段的顶端；所述中压塔塔顶出料经过所述第二冷凝器并与所述中压塔塔底出料的一部分换热后分成两部分，一部分循环回中压塔顶部，一部分作为产品输出；所述低压塔、中压塔和提馏段底端还分别连通有用于开车的第一再沸器、第二再沸器和第三再沸器。