[发明专利]一种天然气水合物光刻玻璃模型微观实验装置

权利要求书

1.一种天然气水合物光刻玻璃模型微观实验装置，其特征在于，所述实验装置包括供气系统、供液系统、仿真孔隙模型系统、生产系统以及监控系统；

其中所述供气系统与仿真孔隙模型系统相连接，所述供液系统与仿真孔隙模型系统相连接，所述生产系统与仿真孔隙模型系统相连接，所述监控系统分别与所述供气系统、供液系统、仿真孔隙模型系统、生产系统相连接；

所述供气系统用于为所述仿真孔隙模型系统内部合成天然气水合物提供天然气；所述供液系统用于为所述仿真孔隙模型系统内部合成天然气水合物提供水；所述生产系统用于对仿真孔隙模型系统内部天然气水合物分解产物实施收集，并分析分解产物中天然气及水产量；所述仿真孔隙模型系统用于模拟天然气水合物藏压力、温度、饱和度、渗透率及常规地层参数，且光刻玻璃作为仿真孔隙模型系统的主体；所述监控系统用于实时收集所述供气系统、供液系统、仿真孔隙模型系统、生产系统工作参数，记录工作参数所产生的数据，并通过监控系统控制实验操作。

2.如权利要求1所述的一种天然气水合物光刻玻璃模型微观实验装置，其特征在于，所述供气系统包括天然气瓶、调节阀门、增压装置、气体流量计、压力传感器、温度传感器、高压管线、分接阀门；

天然气瓶出口通过高压管线连接于增压装置入口，调节阀门位于天然气瓶和增压装置之间，起到调节天然气供给速度作用，增压装置出口通过高压管线连接于分接阀门入口，气体流量计、压力传感器、温度传感器位于增压装置与分接阀门之间，起到监测气体流量、压力、温度的作用，分接阀门出口与所述仿真孔隙模型系统相连接。

3.如权利要求1所述的一种天然气水合物光刻玻璃模型微观实验装置，其特征在于，所述供液系统包括储水装置、调节阀门、增压装置、液体流量计、压力传感器、温度传感器、高压管线、分接阀门；

储水装置出口通过高压管线连接于增压装置入口，调节阀门位于储水装置和增压装置之间，起到调节水供给速度作用，增压装置出口通过高压管线连接于分接阀门入口，液体流量计、压力传感器、温度传感器位于增压装置与分接阀门之间，起到监测液体流量、压力、温度的作用，分接阀门出口与所述仿真孔隙模型系统相连接。

4.如权利要求1所述的一种天然气水合物光刻玻璃模型微观实验装置，其特征在于，所述生产系统包括密封接头、调节阀门、压力传感器、温度传感器、高压管线、回压阀、气液分离器、储水装置、气体中间容器；

回压阀入口与密封接头通过高压管线连接，调节阀门、压力传感器、温度传感器位于密封接头与回压阀之间，起到监测产出物压力、温度的作用，回压阀起到模拟地层压力作用，所述回压阀出口与气液分离器相连接，气液分离器将产出物实施气液分离，并将产出水供入储水装置，产出气供入气体中间容器；密封接头与仿真孔隙模型系统相连接，仿真孔隙模型系统工作产生的产出物通过密封接头进入生产系统。

5.如权利要求1所述的一种天然气水合物光刻玻璃模型微观实验装置，其特征在于，所述仿真孔隙模型系统包括恒温箱、反应容器、螺栓孔、光刻玻璃、压力传感器、温度传感器、测温管、测压管、供气入口、供气管、供液入口、供液管、采出管、调节阀门、密封接头；

反应容器由上盖板、底板和密封垫组成，上盖板、底板材质为钢化玻璃，螺栓孔贯穿上盖板及底板，所述上盖板位于所述底板上部，由螺栓孔用螺栓密封形成的长方体凹槽密闭空间，光刻玻璃放置于反应容器的凹槽中，压力传感器通过测压管连接于光刻玻璃，测压管位于反应容器内部，温度传感器通过测温管连接于光刻玻璃，测温管位于反应容器内部，供气入口通过供气管连接于光刻玻璃，供气管位于反应容器内部，供液入口通过供液管连接于光刻玻璃，供液管位于反应容器内部，密封接头通过采出管连接于光刻玻璃，采出管位于反应容器内部，调节阀门位于反应容器和密封接头之间的采出管上，所述反应容器、螺栓孔、光刻玻璃、压力传感器、温度传感器、测温管、测压管、供气入口、供气管、供液入口、供液管、采出管、调节阀门、密封接头均位于恒温箱内；

所述供气系统中分接阀门通过高压管线与所述仿真孔隙模型系统中供气入口相连接，所述供液系统所中分接阀门通过高压管线与所述仿真孔隙模型系统中供液入口相连接，所述生产系统中密封接头与所述仿真孔隙模型系统中密封接头相连接。

6.如权利要求1所述的一种天然气水合物光刻玻璃模型微观实验装置，其特征在于，所述监控系统包括计算机、显微镜、传输电缆，所述供气系统、供液系统、仿真孔隙模型系统、显微镜、生产系统通过传输电缆与计算机相连接，用以在实验过程中实时采集温度、压力、产出物流量、显微镜成像及其他实验数据，并通过监控系统控制实验操作。