[发明专利]一种用于音频线生产的绕包收线机构

说明书

技术领域

本发明涉及音频线生产技术领域，尤其涉及到一种用于音频线生产的绕包收线机构。

背景技术

传统的音频线生产设备中包含绕包机构以及剪切机构，随着科学技术的快速发展，传统的绕包机构绕包效率低，剪切机构裁剪效率差已经渐渐凸显出来。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于音频线生产的绕包收线机构。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于音频线生产的绕包收线机构，包括绕包部分以及收线剪切部分，所述绕包部分位于所述收线剪切部分的左侧；

所述绕包部分包括机箱、通过螺纹旋接于所述机箱的上部的第一固定轴、套设于所述第一固定轴处的第一卷筒、通过螺纹旋接于所述机箱的底部的第二基座、沿着所述第二基座的轴向旋接于所述第二基座处的第一升降杆、旋接于所述第一升降杆的顶部的第一固定板以及焊接于所述机箱的中间部位的两侧的限位件；

所述第一固定轴为圆杆状；所述第二基座为圆筒状，于所述机箱的底部凹设有第八旋接凹座，沿着所述第八旋接凹座的内壁内螺旋的凹设有螺纹，所述第二基座与所述第八旋接凹座相适应；

所述收线剪切部分包括第一平台、焊接于所述第一平台的下端的第一机架、通过第三螺钉紧固于所述第一平台的表面的第一L形紧固板、通过第四螺钉紧固于所述第一平台的表面且位于所述第一L形紧固板的右侧的第二L形紧固板、卡接于所述第一L形紧固板处的驱动电机、与所述驱动电机的输出轴端旋接的第八转轮、通过气缸固定架固定于所述第二L形紧固板处的升降气缸以及通过螺纹旋接于所述升降气缸的活塞杆的末端的刀头。

进一步的，沿着所述第二基座的轴向于其内穿设有第五旋接孔，所述第一升降杆的外壁为螺纹结构，所述第一升降杆与所述第五旋接孔相适应；

于所述第一固定板的下表面的中间部位凹设有第五旋接凹座，所述第五旋接凹座与所述第一升降杆相适应；

所述限位件为球状。

进一步的，于所述第一L形紧固板的表面穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔与所述驱动电机相适应；于所述第三转轮的外部包覆有橡胶套。

本发明的优点在于：

本发明的一种用于音频线生产的绕包收线机构，包括绕包部分以及收线剪切部分，所述绕包部分位于所述收线剪切部分的左侧；

所述绕包部分包括机箱、通过螺纹旋接于所述机箱的上部的第一固定轴、套设于所述第一固定轴处的第一卷筒、通过螺纹旋接于所述机箱的底部的第二基座、沿着所述第二基座的轴向旋接于所述第二基座处的第一升降杆、旋接于所述第一升降杆的顶部的第一固定板以及焊接于所述机箱的中间部位的两侧的限位件；

所述第一固定轴为圆杆状；所述第二基座为圆筒状，于所述机箱的底部凹设有第八旋接凹座，沿着所述第八旋接凹座的内壁内螺旋的凹设有螺纹，所述第二基座与所述第八旋接凹座相适应；

所述收线剪切部分包括第一平台、焊接于所述第一平台的下端的第一机架、通过第三螺钉紧固于所述第一平台的表面的第一L形紧固板、通过第四螺钉紧固于所述第一平台的表面且位于所述第一L形紧固板的右侧的第二L形紧固板、卡接于所述第一L形紧固板处的驱动电机、与所述驱动电机的输出轴端旋接的第八转轮、通过气缸固定架固定于所述第二L形紧固板处的升降气缸以及通过螺纹旋接于所述升降气缸的活塞杆的末端的刀头。本发明绕包效率高，剪切效果好，有利于提高生产效率。

附图说明

图1是本发明提出的一种用于音频线生产的绕包收线机构的结构示意图。

图2是绕包部分的主视图。

图3是收件剪切部分的主视图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

其中：2-绕包部分；4-收线剪切部分；21-机箱；22-第一固定轴；23-第一卷筒；24-第二基座；25-第一升降杆；26-第一固定板；27-限位件；41-第一平台；42-第一机架；43-第一L形紧固板；44-第二L形紧固板；45-驱动电机；46-第八转轮；47-升降气缸；48-刀头。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

如图1至图3所示，本发明提出的一种用于音频线生产的绕包收线机构，包括绕包部分2以及收线剪切部分4，所述绕包部分2位于所述收线剪切部分4的左侧；