[发明专利]凝壳炉双室U型炉体系统

说明书

凝壳炉双室U型炉体系统属于真空冶金设备技术领域，尤其涉及一种凝壳炉双室U型炉体系统。本发明提供一种结构安全可靠稳定、可提高浇注高度的凝壳炉双室U型炉体系统。本发明包括上炉体和下炉体，上炉体下端与下炉体上端把接，上炉体上端设置有电极室；其结构要点所述上炉体前端设置有上炉门和上炉门传动机构，下炉体前端设置有下炉门和下炉门传动机构，下炉体后下端设置有后炉门；所述上炉体采用双层水冷U型结构，并与下炉体把接；下炉体采用局部水冷U型结构，并与大地固定；所述电极室和上炉体把接，所述后炉门铰接在下炉体上。

技术领域

本发明属于真空冶金设备技术领域，尤其涉及一种凝壳炉双室U型炉体系统。

背景技术

凝壳炉双室U型炉体系统是利用真空自耗电极电弧炉的熔炼条件，利用预先制成的所需直径和长度的自耗电极(重熔)，在水冷铜坩埚中进行快速融化，当达到预定的融化量后，倾斜坩埚，将液态的钛注入固定在离心盘上的铸型内(离心浇注或静浇注)，从而获得完整的形状和清晰轮廓的各种铸件。

凝壳炉的炉体结构形式决定着凝壳炉的炉型，炉体大小取决于溶液重量、坩埚的尺寸、离心盘直径以及铸型高度，根据目前已经出现的凝壳炉结构形式，可以将凝壳炉分为卧式和立式。

卧式炉是钛铸件生产中最常用的一种炉型。卧式凝壳炉的优点是结构紧凑，强度高，但是卧式炉的炉室内高度空间有限，使铸型的高度受到限制，若增加高度，必然会增大直径，炉体也随着扩大，所以目前国内最大只做到1000Kg卧式炉。

立式炉，即采用立式方形炉体的凝壳炉。立式炉提高了浇注高度，使离心盘和坩埚的相对位置更加合理，但是立式炉的炉体结构容易变形，加工制作成本较高。目前立式炉的坩埚装置在炉门台车上，可随本体一同移出炉外，这种结构是单侧供电，要做防磁处理。

无论卧式炉还是立式炉，对于大容量凝壳炉，其炉体尺寸很大，结构可靠性及可拓展性非常低，又由于铸型质量很大，导致离心机构的模态频率很小，使离心机构的振动很大，而离心机构和炉体硬性连接，导致振动传到炉体上，使炉体和电极杆的振动强烈，无法工作，所以目前尚无合理结构的大型凝壳炉。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供一种结构安全可靠稳定、可提高浇注高度的凝壳炉双室U型炉体系统。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括上炉体和下炉体，上炉体下端与下炉体上端把接，上炉体上端设置有电极室；其结构要点所述上炉体前端设置有上炉门和上炉门传动机构，下炉体前端设置有下炉门和下炉门传动机构，下炉体后下端设置有后炉门；

所述上炉体采用双层水冷U型结构，并与下炉体把接；下炉体采用局部水冷U型结构，并与大地固定；

所述电极室和上炉体把接，所述后炉门铰接在下炉体上。

作为一种优选方案，本发明所述局部水冷U型结构包括设置有下炉体外侧上部的多个长方体水冷盒，各水冷盒串联或分组串联。

作为另一种优选方案，本发明所述上炉门传动机构包括上电动葫芦和横向上工字钢，上炉门为横向长方体结构，上电动葫芦为两个，沿上炉门长度方向设置在上炉门上端两侧，上炉门上端通过上电动葫芦设置在上工字钢上，上工字钢设置在平台上；

所述下炉门传动机构包括下电动葫芦和横向下工字钢，下炉门为横向长方体结构，下电动葫芦为两个，沿下炉门长度方向设置在下炉门上端两侧，下炉门上端通过下电动葫芦设置在下工字钢上，下工字钢设置在平台上。

其次，本发明所述上炉体上端口周边设置有横向上连接块，电极室下端周边相应于上连接块设置在横向下连接块，上连接块下端外侧轴接匚形连接件一横边，匚形连接件另一横边上设置有竖向螺纹孔，竖向螺纹孔内旋有竖向螺柱，竖向螺柱上端设置有转轮，转轮外圈上设置有竖向摇把。

另外，本发明所述电极室上端设置有观察窗、摄像头和可将动密封座压在电极室上端口处的压块组件。