[发明专利]一种清淤机叶轮结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种清淤机叶轮结构，属于清淤设备领域。

背景技术

现有的清淤机的清淤步骤为：先往池塘中注入大量水，然后用单独的搅拌设备将淤泥搅散，最后用泵抽出泥浆与水的混合物。现有技术中的泥浆泵的泵头上没有设置铰刀或叶轮之类的用来搅散泥浆的装置，而清淤区域，如池塘中存在大量杂草，很容易将泥浆泵堵死，从而导致无法清淤或清淤工作效率极低。

发明内容

本发明旨在提供一种清淤机叶轮结构，该叶轮可以搅散泥浆，同时推进泥浆，可以有效地提高清淤效率。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种清淤机叶轮结构，包括用于固定安装在泥浆泵上的叶轮轴，其结构特点是，所述叶轮轴上装有外壳、泥浆泵叶轮、内叶轮和外叶轮；所述泥浆泵叶轮设置在外壳内，且泥浆泵叶轮的外侧面向内凹进而形成所述内叶轮的安装空间，所述外叶轮固定设置在内叶轮的外侧。

由此，外叶轮将泥浆搅散，内叶轮将泥浆推进至泥浆泵吸入口，从而集淤泥搅散和抽吸于一体，显著地提高了清淤效率。

根据本发明的实施例，还可以对本发明作进一步的优化，以下为优化后形成的技术方案：

优选地，所述泥浆泵叶轮向内凹进的深度为所述泥浆泵叶轮轴向长度的40-70%。更优选地，所述泥浆泵叶轮向内凹进的深度为所述泥浆泵叶轮轴向长度的50%-60%。由此，本发明创造性地将泥浆泵叶轮向内凹进，从而为内叶轮的安装空间提供了安装空间。

优选地，所述内叶轮的外端面和外叶轮的内端面之间形成榫槽配合结构。更优选地，所述内叶轮的外端面上开有凹槽，所述外叶轮的内端面上设有凸条。

为了提高叶轮结构可靠性，所述内叶轮和外叶轮均为一体成型结构。

为了提高搅拌打散泥浆，所述外叶轮的叶片折弯向外侧延伸。

优选地，所述外叶轮具有两个叶片，两个叶片的延伸方向与叶轮轴的轴线方向之间的夹角为40°-70°。

优选地，所述内叶轮包括空心圆柱体和内叶轮叶片；优选所述内叶轮叶片与空心圆柱体的连接线从圆柱体的底面起至圆柱体高度的50%-80%止，连接线跨越角度为90度-120度。

所述泥浆泵叶轮的外侧面向内凹进的区域边缘与泥浆泵叶轮的外缘之间的距离L为5-10mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的制作工艺更加简单，更加坚固牢靠，不易损坏。

本发明的叶轮直接与泥浆泵的泵头连接，本发明的叶轮轴与泥浆泵叶轮、内叶轮和外叶轮连接，泥浆泵叶轮旋转的同时带动本发明的内叶轮和外叶轮旋转，内叶轮起推进作用，外叶轮起到搅散泥浆的作用，显著提高了清淤效率。

附图说明

图1是本发明一个实施例的结构原理图；

图2是图1中内叶轮的正视图；

图3是图2的左视图；

图4是图1中外叶轮的正视图；

图5是图4的右视图；

图6是图2的空心圆柱体的展开示意图；

图7是外叶轮的叶片截面图。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

一种清淤机叶轮结构，包括叶轮轴1，装在叶轮轴1上的泥浆泵叶轮2，外壳4，内叶轮3和外叶轮5。所述外叶轮5固定设置在内叶轮3的外侧。

本发明在现有泥浆泵基础上，所述泥浆泵叶轮2设置在外壳4内，且泥浆泵叶轮2的外侧面向内凹进而形成所述内叶轮3的安装空间，具体地，将泥浆泵叶轮2的外侧壁上切割一部分，为内叶轮3留出安装空间，并在叶轮轴1上加装内叶轮3和外叶轮5。所述外叶轮5的叶片51折弯向外侧延伸。外叶轮5主要用途为搅起、打碎泥浆。内叶轮3主要用途是将打碎的泥浆推进泥浆泵内。

所述泥浆泵叶轮2向内凹进的深度为所述泥浆泵叶轮2轴向长度的40-70%，更优选为50%-60%。

所述内叶轮3的外端面上开有凹槽32，所述外叶轮5的内端面上设有凸条52。内叶轮3上有凹槽，外叶轮5上有凸条，使得外叶轮5嵌入内叶轮3。

所述内叶轮3和外叶轮5均为一体成型结构。

所述外叶轮5具有两个叶片51，两个叶片51的延伸方向与叶轮轴1的轴线方向之间的夹角为40°-70°。