[发明专利]重整加热炉燃料气预热方法及重整装置

说明书

技术领域

本发明属于石油化工重整技术领域，特别涉及一种重整加热炉燃料气预热方法。本发明还提供了一种使用上述燃料气预热方法的重整装置。

背景技术

重整装置是石油化工厂中的重要的装置，主要生产高品质汽油并副产氢气。重整反应是强吸热反应，需要使用多台加热炉为重整反应及产品分离提供热量。其中，重整反应器进料加热炉通常称为重整炉。重整炉的典型设计是将四台加热炉合并为一台大型的门式加热炉，中间用火墙或空气墙隔出四个辐射室，以避免温度相互干扰。各辐射室的炉管为多路并联，各支管的出入口与炉外的大型集合管相连。辐射室的高温烟气进入一个公用的对流段，在对流段设置余热锅炉，回收从辐射室出来的高温烟气的热量，产生中压蒸汽，装置内蒸汽用量较少，大量蒸汽外输，用燃料气产蒸汽，经济性差。

当前，随着企业节能、环保要求的不断提高，企业对加热炉热效率和污染物的排放浓度也提出了更高的要求。降低加热炉排烟温度，回收烟气余热是提高加热炉热效率的有效方案，但低温烟气露点腐蚀问题是制约该方方案的关键问题。另外，重整炉的燃料气来自炼厂的燃料气管网，管网的燃料气虽然已经经过粗处理，但在燃料粗处理系统性能波动工况下,直接燃烧污染排放仍然难以满足最新环保标准的要求。现有技术中，燃料气精处理技术是解决低温烟气露点腐蚀问题和污染物排放超标的有效方法，但燃料气精处理技术需要较高的温度，仅仅依靠重整加热炉对流顶出来的150~190℃的烟气无法将燃料气预热至精处理温度，无法实现燃料气的精处理。

发明内容

本发明要解决是重整加热炉的燃料气在精处理工艺下预热不足的技术问题，为解决上述技术问题，本发明的实施例提供一种重整加热炉燃料气预热方法，先将燃料气进行两级预热，包括一级预热和二级预热，再对经过两级预热后的燃料气进行精处理，之后将精处理后的燃料气通入重整加热炉进行燃烧，其中所述一级预热是使用所述重整加热炉对流段引出的烟气与燃料气进行换热，实现对燃料气的加热。所述二级预热是使用所述重整加热炉对流段引出的进余热锅炉之前的烟气与燃料气进行换热，或使用所述重整加热炉以外的高温烟气源提供的烟气与燃料气进行换热，或采用电加热方式加热燃料气。

优选地，所述精处理为将燃料气进行脱硫和/或脱氮。

本发明实施例还提供了一种重整装置，包括重整加热炉和燃料气精处理单元，所述重整加热炉包括燃烧器、辐射室、对流段和烟囱，所述燃料气精处理单元设置在燃料气通路中，连接在所述燃烧器前端；在所述燃料气通路中的所述燃料气精处理单元前端，沿燃料气输送方向依次设置有一级燃料气预热单元和二级燃料气预热单元，其中：所述一级燃料气预热单元为第一预热器，所述第一预热器的烟气入口通过第一热烟道连通所述对流段顶部，所述第一预热器的烟气出口通过冷烟道连通所述烟囱。

优选地，所述二级燃料气预热单元为第二预热器；所述第二预热器的烟气出口通过冷烟道连通所述烟囱。

作为进一步优选之一，在所述对流段烟气进余热锅炉之前的位置设置有对流段烟气出口，所述第二预热器的烟气入口通过第二热烟道连通所述对流段烟气出口。

作为进一步优选之二，所述第二预热器的烟气入口通过第三热烟道连通所述重整加热炉之外的高温烟气源。

另一优选地，所述二级燃料气预热单元为电加热器。

另一优选地，所述燃料气精处理单元为脱硫装置和/或脱氮装置。

作为前述技术方案的优选，所述烟囱设置在所述对流段顶部。

另一优选地，所述烟囱落地设置并通过第四热烟道与所述对流段相连。

本发明实施例的上述技术方案的有益效果如下：

1. 将燃料气温度预热到燃料气能满足精处理的温度，从而解决了加热炉热效率提高后露点腐蚀问题；

2. 通过燃料气的精处理可以实现二氧化硫的零排放，解决了燃料气粗脱硫系统波动时二氧化硫超标问题；

3. 通过燃料气的精处理可以进一步降低氮氧化物的排放浓度；

4. 通过利用进入对流段的高温烟气预热燃料气，减少了进入余热锅炉的烟气量，减少了用高热值燃料气产蒸汽的浪费，提升了装置的经济性。

附图说明

图1为本发明实施例一重整加热炉燃料气预热工艺流程图；

图2为本发明实施例二重整加热炉燃料气预热工艺流程图；

图3为本发明实施例三重整加热炉燃料气预热工艺流程图。

［主要元件符号说明］