[发明专利]既有建筑隔震加固施工流程

说明书

本发明公开了一种既有建筑隔震加固的施工流程；该隔震加固的施工流程是：先施工下支墩、然后施工上支墩，最后在隔震层空间内切割结构柱和安装隔震支座。另外，为了巩固所述隔震加固施工流程的正常实施，本发明设计了特定的上支墩构造、隔震支座的安装构造以及托换结构；本发明通过上述的施工流程，能够提高隔震支座的安装质量，降低造价，并大大缩短施工总工期。

技术领域

本发明属于既有建筑抗震加固改造技术领域，具体涉及一种既有建筑隔震加固的施工流程，应用于地震区建筑结构隔震加固框架柱托换时使用。

背景技术

在既有建筑的隔震加固改造工程中，隔震层施工的一般次序是：土方开挖、托换支架、切割柱混凝土、浇筑下支墩、安装隔震支座、浇筑上支墩及顶部梁板。之后才能进行上部建筑装潢工程的施工，这种施工可称之“直线式”施工流程。

现有的“直线式”施工流程，一般地，从土方开挖、托换支架施工、浇筑下支墩、安装支座、浇筑上支墩，养护，拆除托换支架、浇筑梁板混凝土，养护，地面及首层装饰工程施工。施工内容沿一条直线，不能较差施工，造成总工期较长。另外，在开工后很快就需要隔震支座，一般地由于隔震支座的生产与检测需要较长，难免会造成窝工。根据项目施工经验，完成全部隔震加固和必要的恢复和装饰工程，总工期约80～90天。

“直线式”施工具有以下主要特征：

(1)设置型钢柱与钢托梁形成的托换支架；

(2)托梁采用对拉螺杆或其他方式与混凝土柱连接；

(3)先切割柱混凝土，再安装隔震支座，最后浇筑上支墩和梁板结构。

(4)托换支架服役时间，始于切割柱混凝土之前，终于支座安装完毕，甚至终于上支墩混凝土养护龄期结束。

“直线式”施工，存在以下问题：

(1)托架结构的制作，采用型钢梁柱焊接而成，用钢量大，制作费材、费工，且不易重复利用；

(2)柱切割“绳锯”，速度慢，价格高，切割的混凝土面难于满足隔震支座安装的平整度要求；

(3)托架支托时间长，风险大。周围场地的微振动对建筑安全有影响。若偶遇地震，建筑的安全风险极大；

(4)造价高。这主要体现在材料消耗、托架制作和支托时间上。

隔震技术在理论研究、隔震支座制造技术、隔震分析与设计都已经相当成熟和完善。但是，现有的托换施工技术却是费材、费时、费工，费钱、风险高。这严重地阻碍了隔震技术在既有建筑的隔震加固中的应用。

既有的大量中小学校舍和医院，抗震标准不满足国家标准的规定，由于加固施工工期长影响教学工作，致使抗震加固工作无法开展。在抗震加固中，隔震技术相比抗震技术具有突出的技术经济优越性，施工工期也大大缩短，但仍不能满足教学和医院使用的实际需要。因此，需要提高隔震加固的施工水平，降低造价、缩短工期。满足实际工程的需要。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，在充分认知隔震结构特点，充分利用结构构件的承载能力的基础上，通过优化上支墩的构造、隔震支座的安装方法、托换结构的巧妙设置，优化施工流程一系列成套技术，彻底革新了隔震加固的托换施工技术。解决了传统托换技术存在的问题，能够有效地提高隔震加固的施工水平，降低造价、缩短工期。

为实现上述的技术目的，本发明将采取如下的技术方案：

一种既有建筑隔震加固施工流程，包括以下步骤：

(1)根据既有建筑隔震加固的设计需求以及所选择隔震支座的结构特点，确定隔震支座在既有建筑隔震层空间内的安装位置，确定处于隔震支座上方的上支墩、处于隔震支座下方的下支墩，确定用于将隔震支座安装在上支墩、下支墩之间的连接措施，其中：