[发明专利]一种装配式组合楼板及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及工程学科的建筑结构领域，具体说涉及一种装配式槽钢-钢筋混凝土组合楼板及其施工方法。

背景技术

建筑工业化是建筑产业发展的潮流和趋势，装配式建筑是将建筑中的主要构件在工厂制造完成，再运输到现场并快速安装后形成满足预定功能要求的建筑物，具有建筑工业化的特点。它与传统的现场施工为主的建造方式相比，预制装配技术的先进性主要表现在：构配件生产工厂化、现场施工机械化、组织管理科学化，从而可以有效地减少建筑垃圾、减少建筑施工对环境的不良影响、节约劳动力和缩短建造周期等。为此，如何实现装配式建筑结构的设计、生产和安装等环节，是建筑结构工程师所面临的关键问题，也是当前的研究热点。

作为常见的框架结构来说，梁、柱属于线性杆件，单个构件的体量相对较小，只要解决好两端的连接部位，就比较容易实现装配式的生产工艺与施工。然而，建筑结构中混凝土楼板的平面面积较大，存在吨位大、运输困难、施工时吊装不方便等难点。目前，大部分的混凝土楼板仍然采用现场浇筑式作业。

发明内容

本发明提供了一种装配式组合楼板及其施工方法，其克服了背景技术中大部分的混凝土楼板仍然采用现场浇筑式作业所存在的不足。

本发明解决其技术问题的所采用的技术方案之一是：

一种装配式组合楼板，包括若干块槽钢-钢筋混凝土板块，该槽钢-钢筋混凝土板块包括钢筋混凝土板块和槽钢，该钢筋混凝土板块包括至少两层上下间隔布置的由纵横钢筋绑扎构成的第一钢筋网片，该槽钢和第一钢筋网片焊接在一起，在第一钢筋网片上浇筑混凝土且槽钢位于钢筋混凝土板块边界；通过若干块槽钢-钢筋混凝土板块拼装成组合楼板，拼装的每相邻两块槽钢-钢筋混凝土板块之间都设有连接单元，该连接单元包括与第一钢筋网片等数的且由纵横钢筋绑扎构成的第二钢筋网片，该第二钢筋网片焊接在相邻两块槽钢-钢筋混凝土板块的槽钢上，在相邻两块槽钢-钢筋混凝土板块之间的第二钢筋网片上浇筑混凝土。

一实施例之中：该各第一钢筋网片和各第二钢筋网片等高对齐布置。

一实施例之中：该第一钢筋网片中的纵横钢筋布置和等高的第二钢筋网片的纵横钢筋布置相同。

一实施例之中：该槽钢开口朝向钢筋混凝土板块且第二钢筋网片焊接在相邻两块槽钢-钢筋混凝土板块的槽钢的腹板上。

一实施例之中：该槽钢位于第一钢筋网片之侧边。

一实施例之中：该第一钢筋网片、第二钢筋网片中与槽钢垂直的钢筋和槽钢焊接在一起。

一实施例之中：该槽钢和钢筋混凝土板块等长等高且端部对齐。

本发明解决其技术问题的所采用的技术方案之二是：

上述的装配式组合楼板的施工方法，包含：

步骤1，在工厂内预制槽钢-钢筋混凝土板块和第二钢筋网片：制作混凝土板的浇筑模板和第一钢筋网片，在浇筑模板内设置槽钢和第一钢筋网片，焊接槽钢和第一钢筋网片，往浇筑模板内浇筑混凝土，养护混凝土后拆除浇筑模板；制作第二钢筋网片；

步骤2，在施工现场定位槽钢-钢筋混凝土板块，并预留相邻两槽钢-钢筋混凝土板块连接单元的安装间隔；

步骤3，定位第二钢筋网片，焊接第二钢筋网片和相邻两槽钢-钢筋混凝土板块的槽钢；

步骤4，定位底部模板，在底部模板之上、两槽钢-钢筋混凝土板块之间隔的第二钢筋网片上浇筑混凝土，养护混凝土，最后拆除底部模板。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

槽钢-钢筋混凝土板块包括钢筋混凝土板块和槽钢，槽钢和第一钢筋网片焊接在一起，槽钢位于钢筋混凝土板块边界，槽钢连接该连接单元，既利用了槽钢的外形作为制作单个板块时的支护模板，同时又利用了其强度高的特点，来提高装配式楼板的强度和刚度。

槽钢-钢筋混凝土板块、第二钢筋网片能在工厂内预置，厂内加工完成后再运输至安装现场，一方面，容易形成产业化，符合国家推行装配式建筑产业政策的优势条件，另一方面，安装方便、连接单元结构简单、现场湿作业较少、便于施工。地震作用下，连接单元的钢筋混凝土略低于两边板块的刚度，连接单元可以提前发生变形来耗散地震能量，提高安全性能。而且如某个板块或者连接单元出现损坏，可以将损坏部件进行修复、更换。连接单元可以实现正交双向的变形约束，能适应混凝土双向板的变形特征。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是具体实施方式中整体组合楼板的示意图。

图2是具体实施方式中板块连接剖视示意图。