[发明专利]装配式预制柱的连接结构及其施工方法

权利要求书

1.一种预制柱的施工方法，其特征在于：

步骤一：放线：在预制基层根据设置的轴线控制桩，用垂准仪和经纬仪进行预制基层的控制轴线投测，根据控制轴线依次放出预制基层的纵横轴线，依据预制基层控制轴线放出预制基层的预制柱的细部位置线和预制柱的控制线，在预制柱的细部位置线内标出编号；

步骤二：钢筋校正：根据预制柱定位线，使用钢筋定位框检查预留钢筋位置是否准确，偏位的及时调整；

步骤三：垫片找平：预制柱下口与预制基层间设计有20mm的缝隙，用于灌浆，在吊装预制柱前，在构件框架线内取构件长度总尺寸1/4的两点塑料或铁垫片找平，垫起总厚度2cm，垫片厚度分成2㎜、3mm、5mm、10mm、20mm,根据不同垫片数量调节预制柱找平高度；

步骤四：灌浆缝的封堵：预制柱下口与楼板之间的20cm缝隙采用干硬性坐浆料塞缝，或者采用干硬性水泥砂浆在墙根20cm缝隙处抹成30x30三角形坡脚塞缝；

步骤五：预制柱的安装：安装前应对基层插筋按图纸依次校正，同时将基层的垃圾清理干净；通过吊环起吊时应缓慢进行，待预制柱完全脱离支架后匀速提升；预制柱位于预制基层上时，需要人工扶正预制柱向外露钢筋与预制孔一一对应插入；

步骤六：安装斜支撑：通过调整斜支撑对预制柱进行垂直平整检测并校正，直到预制柱达到设计要求范围，然后固定；

步骤七：通过注浆孔灌浆，具体施工方法包括：

A.浆孔清理，在正式灌浆前，逐个检查各接头的灌浆孔和出浆孔内有无影响浆料流动的杂物，确保孔路畅通;

A1.灌浆料配置：检测合适预制柱内预制孔内的温度在0℃以上时开始施工，并保证灌浆结束后4h之内环境温度不得降至0℃以下；环境温度在0-10℃之间施工，拌合水采用自然常温水，预制柱无需采取保温加热措施；环境温度在-10-0℃之间时，保证使用时粉料的温度不低于5℃，拌合用应适当加热，适当延长搅拌时间，注入预制孔前浆体温度不得低于10℃，且不应超过25℃；当环境温度在10℃以上时采用常规型灌浆料；

A2.浆体的制备：按照水料比，加入全部拌合用水，再均匀加入70%的灌浆料干料，搅拌1-2min后，再加入剩余灌浆干料，再搅拌2-3min至均匀，低温环境下，浆体的粘度增大，流动性下降，适当延长搅拌时间，总搅拌时间小于6min，现场控制在4-5min；

B.专人灌浆，由专业灌浆班组进行灌浆，灌浆泵或灌浆枪从接头下方的灌浆孔处向预制孔内压力灌浆；

C.设备冲洗，在灌浆施工前先用清水对灌浆机进行冲洗，确保灌浆机使用正常；

D.压力控制,灌浆过程中控制压力为0.2-0.4Mpa,根据灌浆的实际效果为：灌浆料从出浆孔溢流出来，即要控制好灌浆料从灌浆机枪头出浆的压力，控制在0.2Mpa；

E.冒浆封堵，应按浆料排出先后依次封堵灌浆排浆孔，封堵时灌浆泵或者灌浆枪保持灌浆压力，直至所有灌排浆孔出浆并封堵牢固后再停止灌浆；如有漏浆须立即补灌损失的浆料；

步骤八：斜支撑拆除：斜向支撑需在砼浇筑完并达到一定强度时拆除。