[发明专利]一种大孔高岭石及其制备和应用

权利要求书

1.一种大孔结构高岭石，其特征在于，所述大孔结构高岭石的平均孔直径为2-50nm，所述大孔结构高岭石中孔直径为10-50nm的孔的孔容占总孔容的80%以上，其制备方法包括如下步骤：

（1）将普通高岭土在650-800℃焙烧0.5-3小时进行第一焙烧；

（2）将第一焙烧后的高岭土及第一酸性溶液形成混合物，在温度为40-80℃反应0.5-2小时进行第一接触，制得第一高岭土浆液，第一高岭土浆液过滤，干燥得到第一干燥产物；

（3）将第一干燥产物于650-800℃焙烧0.5-3小时进行第二焙烧，得到第二焙烧后的高岭土；

（4）第二焙烧后的高岭土、第二酸性溶液及扩孔剂混合，于温度40-80℃反应0.5-2小时进行第二接触，过滤、干燥，得到大孔结构高岭石。

2.按照权利要求1所述的大孔结构高岭石，其特征在于，所述大孔结构高岭石中孔直径为10-50nm的孔的孔容占总孔容的80%-95%。

3.按照权利要求2所述的大孔结构高岭石，其特征在于，所述大孔结构高岭石中孔直径为10-50nm的孔的孔容占总孔容的81-92%。

4.按照权利要求1所述的大孔结构高岭石，其特征在于，所述大孔结构高岭石的比表面积为100-250m²/g，总孔容为0.20-0.30ml/g。

5.照权利要求4所述的大孔结构高岭石，其特征在于，所述大孔结构高岭石的比表面积为100-200m²/g。

6.按照权利要求1所述的大孔结构高岭石，其特征在于，所述大孔结构高岭石的平均孔直径为10-30nm。

7.按照权利要求1所述的大孔结构高岭石，其特征在于，以干基重量为基准，所述大孔结构高岭石的Al₂O₃含量为33-45重量%，SiO₂含量为45-59.5重量%。

8.按照权利要求7所述的大孔结构高岭石，其特征在于，所述大孔结构高岭石的Al₂O₃含量为35-42重量%。

9.按照权利要求1所述的大孔结构高岭石，其特征在于，所述大孔结构高岭石中，Fe₂O₃含量不超过1.5重量%，CaO+MgO含量为不超过2重量%，α-SiO₂含量不超过2重量%。

10.按照权利要求9所述的大孔结构高岭石，其特征在于，所述大孔结构高岭石中，Fe₂O₃含量为0.5-1.5重量%，CaO+MgO含量为1-2重量%，α-SiO₂含量为1-2重量%。

11.权利要求1所述大孔结构高岭石的制备方法，包括如下步骤：

将普通高岭土在650-800℃焙烧0.5-3小时进行第一焙烧；

将第一焙烧后的高岭土及第一酸性溶液形成混合物，在温度为40-80℃反应0.5-2小时进行第一接触，制得第一高岭土浆液，第一高岭土浆液过滤，干燥得到第一干燥产物；

将第一干燥产物于650-800℃焙烧0.5-3小时进行第二焙烧，得到第二焙烧后的高岭土；

第二焙烧后的高岭土、第二酸性溶液及扩孔剂混合，于温度40-80℃反应0.5-2小时进行第二接触，过滤、干燥，得到大孔结构高岭石。

12.按照权利要求11所述的方法，其特征在于，所述的普通高岭土为软质高岭土、硬质高岭土、砂性高岭土、煤矸石、多水高岭土中的一种或多种。

13.按照权利要求11所述的方法，其特征在于，所述的第一焙烧温度为650-750℃，焙烧时间为1-2小时。