[发明专利]外墙保温板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑物墙体保温技术领域，具体涉及一种具有良好的保温性能，突出的抗压、抗拉、抗老化性能，可靠的防护性能，防水抗渗和使用寿命永久性能的绿色环保、无毒无害的外墙保温板及其制备方法，既要避免传统外墙保温系统工序复杂，无法监控，质量无保证的难题，又要工序简捷、便于施工，质量有保证。

背景技术

在现有技术中，通常使用的保温板材，大多是以塑料、橡胶等有机高分子材料为基材制成的保温板材。比如：挤塑板、聚丙烯板、聚苯板和聚氨酯板等，这种保温板材的基材来源于石油化工产品，不仅要耗费大量的能源、造成原料资源短缺、综合算账是耗能而不是节能，而且制作工艺复杂，成本高，且存在着不可克服的自然缺陷：不耐高温、易燃烧、抗老化差、释放有毒有害物质等。随着我国经济的发展，能源短缺问题日益突出，建筑取暖耗费浪费严重，建筑节能已成为一个重要课题。而民用建筑节能设计“标准”的进一步规范和国务院《民用建筑节能条例》的实施，对新型建筑材料和墙体保温体系提出了更高的要求，要求既要有良好的保温性能，又要有突出的抗压、抗拉、抗老化性能；既要有可靠的防护性能，从根本上堵绝火灾隐患，又要具有防水抗渗、使用寿命永久的特性；既要绿色环保，又要无毒无害；既要避免传统外墙保温系统工序复杂，无法监控，质量无保证的难题，又要工序简捷、便于施工，质量有保证。目前，在建筑节能设计中，外墙保温以无机保温砂浆料为主要材料，这种保温材料在自然状态下，导热系数在0.07～0.085 W/（m﹒k）范围内，虽然保温性能可以达到国家绝热保温标准的要求，但满足不了国家提出的65%的节能标准，而且在外墙的使用中，保温层的厚度通常为6公分，而在寒冷严寒地区，保温层的厚度需要增至8～10公分，甚至超过10公分以上，这样不仅保温层的工程质量难以保证。而且保温层的施工工序烦琐，费工费时，施工工期长，费用高，且质量完全靠人工作业质量来保证，加之属于隐蔽工程，对施工过程中作业粗糙，甚至偷工减料不容易检查发现，导致施工质量失控，严重影响墙体保温的质量和使用寿命。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足而提供一种能够简化施工程序，保障工程质量，具有质轻、导热系数低、保温性能优异、且高强、抗老化及防火阻燃效果好的外墙保温板及其制备方法。

实现本发明的目的所采取的技术方案是：

一种外墙保温板，该保温板由真空包装袋和装在袋中的珍珠岩保温芯板制成，珍珠岩保温芯板包括以下重量份数的原料配制而成：膨胀珍珠岩80～95份、无机棉5～20份。

一种外墙保温板，该保温板由真空包装袋和装在袋中的植物纤维保温芯板制成，植物纤维保温芯板包括以下重量份数的原料配制而成：植物纤维封装料70～80份、膨胀珍珠岩20～30份。

珍珠岩保温芯板或植物纤维保温芯板还包括以下重量份数的原料配制而成：氧化铝纤维10～20份、膨润土5～10份、石膏粉5～15份、膨胀蛭石粉5～10份、硅藻土5～7份、粉煤灰5～10份、硅灰2～5份、碳酸钙2～10份、海泡石纤维10～20份。

所述膨胀珍珠岩采用粒径为0.5～3mm的膨胀珍珠岩颗粒料。

所述无机棉采用的是岩棉或玻璃棉或矿棉或硅酸铝棉。

所述植物纤维封装料采用的是各类农作物秸秆、各种野生植物、稻草、龙须草、树叶、树皮、树枝、锯末的深加工短纤维制品之一，短纤维的长度为1～5mm。

所述真空包装袋采用的是铝箔真空包装袋。

一种外墙保温板的制备方法，按下述步骤进行：

步骤1、按照常规方法和设计尺寸的要求制作铝箔真空包装袋，备用；

步骤2、制备珍珠岩保温芯板：按照重量份数：膨胀珍珠岩80～95份和无机棉5～20份，称取膨胀珍珠岩和无机棉；或者按照重量份数：膨胀珍珠岩80～95份、无机棉5～20份、氧化铝纤维10～20份、膨润土5～10份、石膏粉5～15份、膨胀蛭石粉5～10份、硅藻土5～7份、粉煤灰5～10份、硅灰2～5份、碳酸钙2～10份、海泡石纤维10～20份，称取各个原料；置入拌合机内，搅拌混合均匀后，取出后倒入磨具中，磨具内腔的尺寸为长×宽×高为500mm～1800mm ×300mm～600mm×10 mm～50 mm，用液压机按1:2～2.5的压缩比压制成10～30mm的薄板后备用；

步骤3、取步骤2中制备的珍珠岩保温芯板，装入步骤1制备的铝箔真空包装中，再送入真空机内进行抽真空封口处理，在封口的同时，由真空机直接在包装袋的两侧或四周压制出15 mm～30 mm的施工安装边，制成外墙保温板。