[发明专利]高致密铜合金涂层及其制备方法有效
| 申请号： | 201710995445.1 | 申请日： | 2017-10-23 |
| 公开（公告）号： | CN107904543B | 公开（公告）日： | 2020-04-14 |
| 发明（设计）人： | 王晓明;朱胜;赵阳;韩国峰;周超极 | 申请（专利权）人： | 中国人民解放军陆军装甲兵学院 |
| 主分类号： | C23C4/134 | 分类号： | C23C4/134;C23C4/06;C22C9/04;C22C9/00 |
| 代理公司： | 常州市江海阳光知识产权代理有限公司 32214 | 代理人： | 孙晓晖 |
| 地址： | 100072 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 致密 铜合金 涂层 及其 制备 方法 | ||
1.一种高致密紫铜涂层的制备方法，其特征在于：它是以紫铜丝材作为喷涂材料，以等离子转移弧为热源，利用等离子非转移弧将紫铜丝材引弧到等离子转移弧并熔化成液滴，并在压缩空气雾化作用下高速喷涂到铜合金基体表面制得紫铜涂层；所述高致密紫铜涂层其厚度为0.1～1.5mm，孔隙率为0.37%～3.56%，化学成分如下：铜86.5～91.5wt%，碳7.2～12.2wt%，氧1.10～1.50wt%。
2.根据权利要求1所述的高致密紫铜涂层的制备方法，其特征在于：所述紫铜涂层的化学成分如下：铜88.17wt%，碳10.36wt%，氧1.47wt%。
3.根据权利要求1或2所述高致密紫铜涂层的制备方法，其特征在于：具体工艺参数如下：喷涂电压100～150V，喷涂电流70～100A，送丝速度为8～15m/min，喷涂距离为120～200mm，空气压力30～60MPa。
4.一种高致密黄铜涂层的制备方法，其特征在于：它是以黄铜丝材作为喷涂材料，以等离子转移弧为热源，利用等离子非转移弧将黄铜丝材引弧到等离子转移弧并熔化成液滴，并在压缩空气雾化作用下高速喷涂到铜合金基体表面制得黄铜涂层；所述高致密黄铜涂层其厚度为0.1～1.5mm，孔隙率为0.37%～3.56%，化学成分如下：铜50～60wt%，碳10～15wt%，锌25～35wt%，氧1.10～1.50wt%。
5.根据权利要求4所述的高致密黄铜涂层的制备方法，其特征在于：所述黄铜涂层的化学成分如下：铜56.24wt%，碳11.20wt%，锌31.38wt%，氧1.18wt%。
6.根据权利要求4或5所述高致密黄铜涂层的制备方法，其特征在于：具体工艺参数如下：喷涂电压100～150V，喷涂电流50～80A，送丝速度为3～8m/min，喷涂距离为120～200mm，空气压力50～80MPa。
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C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法，例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
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