[发明专利]一种耐磨球及其制备工艺

权利要求书

1.一种耐磨球，其特征在于，由如下百分含量的元素组成：C：1.8％-3.2％，Si：0.3％-1.2％，Mn:0.8％-1.2％，Cr：10％-13％，Mo：0.05％-0.1％，Cu：0.05％-0.1％，P≤0.08％，S≤0.06％，Ni：0-0.05％，Nb：≤0.04％，Zr：0-0.04％，V：0-0.04％，Mg：0-0.04％，余量为Fe；

该耐磨球的制备工艺包括如下几个步骤：

(1)将废弃含铬耐磨钢球放入电解池中进行湿法分离，得到分离的合金材料；

(2)将分离得到的合金材料加入中频感应电炉中，加热至一定温度，随后依次加入生铁、优质碳素结构废钢、铌铁、钒铁、锆铁、增碳剂，得铁液，然后进行静置扒渣处理；

(3)在熔炼后期，加入稀土硅铁镁作为球化剂在浇包内进行球化处理，待球化反应完毕后，加入1％孕育剂，完成孕育处理后，浇注，得铸件；

(4)将所述铸件升温至880℃，保温2h，以一定速度降温至550-650℃，保温2-4h，将铸件降温至一定温度进行回火，回火1.5h，得钢坯；

(5)将钢坯放进中频感应炉中进行加热，然后进行热轧、冷轧，球坯成型，抛光，得耐磨球。

2.根据权利要求1所述的耐磨球及其制备工艺，其特征在于，由如下百分含量的元素组成：C：2.0％-3.0％，Si：0.5％-1.0％，Mn:0.9％-1.0％，Cr：10.5％-12.5％，Mo：0.06％-0.8％，Cu：0.06％-0.8％，P≤0.05％，S≤0.05％，Ni：0.01％-0.04％，Nb：≤0.04％，Zr：0.01％-0.04％，V：0-0.03％，Mg：0.01％-0.03％，余量为Fe。

3.根据权利要求1所述的耐磨球及其制备工艺，其特征在于，所述步骤(2)中加热后温度为1450-1500℃。

4.根据权利要求1所述的耐磨球及其制备工艺，其特征在于，所述步骤(3)中稀土硅铁镁的质量为铁水质量的1.2％-2％。

5.根据权利要求1所述的耐磨球及其制备工艺，其特征在于，所述步骤(4)中降温速度为10℃/min。

6.根据权利要求1所述的耐磨球及其制备工艺，其特征在于，所述步骤(4)中回火温度为220℃。