[发明专利]钻杆漏磁检测探头部件及检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及钻杆漏磁检测技术领域，特别是涉及一种钻杆漏磁检测探头部件及检测方法。

背景技术

钻杆经过长期使用会出现管体裂纹、腐蚀坑、卡瓦咬痕等缺陷，如不及时检测就会发生钻杆刺漏及断裂事故。对钻杆检测的方式主要是漏磁检测方式，这种检测方式是通过将探头在气缸作用下抱合在待检测钻杆上，通过传感器拾取漏磁场信号，进而发现缺陷的一种检验方法。

但是这种方法中，探头通常是通过销子连接在探头摇臂上，检测时动态跟踪效果差，容易出现漏检和误差；由于探头没有多角度转动跟踪，检测时会造成探头磨损不均匀，导致探头过度损伤、使用寿命缩短。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种钻杆漏磁检测探头部件及检测方法，其能在检测过程中实现探头与钻杆随动，提高钻杆与探头的贴合度，继而提高检测结果的精度；同时，探头磨损均匀，有效延长使用寿命。

为此，本发明的技术方案如下：

一种钻杆漏磁检测探头部件，包括环形探头板和固定设置于所述环形探头板上的探头部件；

所述探头部件包括支座、双向气缸、摇臂和探头；所述支座固定设置于所述环形探头板上；所述双向气缸的一端铰接在所述支座的第一端；所述双向气缸的活塞杆连接有一个安装头，所述安装头与所述摇臂的一端固定连接；所述摇臂靠近双向气缸侧与所述支座的第二端铰接；所述摇臂远离双向气缸侧设置有探头安装孔；

所述探头安装孔内固定设置有向心关节轴承；紧定螺钉穿过所述向心关节轴承后与所述探头螺接。

进一步，所述探头部件有多个，沿着所述环形探头板的周向均匀分布。优选，将所述探头部件沿周向按照安装位置标记为奇数位和偶数位，安装于奇数位的探头部件的摇臂等长，安装于偶数位的探头部件的摇臂等长，且安装于奇数位和偶数位的探头部件的摇臂的长度不相等。

进一步，所述探头与所述探头安装孔之间设置有压簧。

进一步，所述探头与所述探头安装孔之间设置有垫片。

进一步，还包括位移传感器、控制器和电磁阀，所述控制器与所述位移传感器电连接；所述控制器与所述电磁阀连接，所述电磁阀与所述双向气缸连接；所述控制器能接收所述位移传感器反馈的信号，并能依据信号向电磁阀发出指令；所述电磁阀用于控制所述双向气缸的工作。

一种钻杆漏磁检测方法，包括如下步骤：

1)依据待检测钻杆的规格选择适用探头，安装于所述钻杆漏磁检测探头部件的探头安装孔；

2)利用基准线标定各个探头的扫描线，用标准试件调试各探头的反射信号，输入增益参数，将各探头的反射信号调节为基本相同；

3)在电机作用下，待检测钻杆向前平移，当待检钻杆距钻杆漏磁检测探头部件的距离达到预设值时，所述位移传感器将向所述控制器发出信号，所述控制器向电磁阀发出指令，控制双向气缸的活塞杆回缩，带动摇臂运动，探头抱合在钻杆上；由于探头安装在向心关节轴承上，探头能随着钻杆运动；

4)当待检钻杆距钻杆漏磁检测探头部件的距离达到另一预设值时，所述位移传感器将向所述控制器发出信号，所述控制器向电磁阀发出指令，控制双向气缸的活塞杆伸展，带动摇臂运动，探头张开，离开钻杆；

5)根据探头检测的结果形成波形信号图，继而评定钻杆情况。

该钻杆漏磁检测探头部件及检测方法具有如下优点：

1)探头采用向心关节轴承安装，使探头可以在向心关节轴承的自由度范围内跟踪钻杆；且探头与钻杆的贴合程度提高，而贴合程度又是检测精度的关键指标，所以，该钻杆漏磁检测探头部件的检测精度高。

2)探头与摇臂之间设置有压簧，使探头与摇臂成一定角度，起到了保护探头的作用。

3)降低了探头损坏的可能性，保证了钻杆检测质量，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明提供的钻杆漏磁检测探头部件的结构示意图；

图2为探头部件的结构示意图；

图3为探头抱合时的结构示意图；

图4为探头张开时的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案进行详细描述。

一种钻杆漏磁检测探头部件，包括环形探头板1和固定设置于环形探头板1上的探头部件2；