[发明专利]隔热涂层试件界面温度测试方法

权利要求书

1.一种预埋热电偶的隔热涂层试件界面温度测试方法，其特征在于，包括：

步骤1，依据航天飞行器飞行过程中的热流条件，以及航天飞行器所用壳体材料厚度，结合壳体材料使用温度的限制，计算温度测试所需壳体试件的厚度和隔热涂层的厚度；

步骤2,若壳体试件为复合材料缠绕而成的，则根据步骤1确定的壳体试件的厚度进行壳体试件的缠绕成型，缠绕角度模拟实际壳体成型的缠绕方向；若壳体试件为金属材料，则直接根据步骤1确定的壳体试件的厚度生产成型；

步骤3,在步骤2生产的壳体试件上加工四个通孔，四个通孔在壳体试件上组成一个矩形；并准备四条热电偶，四条热电偶的导线一一对应穿过四个通孔；

其中两个通孔以及穿过该两个通孔的两条热电偶为第一组，另外两个通孔以及穿过该两个通孔的两条热电偶为第二组，且第一组中的两个通孔连线与第二组中的两个通孔连线在壳体试件上相互平行；

对于每一组均执行以下过程：设计一个测试点，该测试点位于同一组两个通孔连线的中点位置，且该组的两条热电偶的测试端粘接于该测试点处，两条热电偶的导线尾端与测试仪器连接；然后按照步骤1设计的涂层厚度对壳体试件的粘接面进行喷涂固化，最后利用测试仪器对壳体试件的界面进行温度测试。

2.如权利要求1所述的预埋热电偶的隔热涂层试件界面温度测试方法，其特征在于，粘接前需在壳体试件表面预先挖槽，槽的方向为从测试点开始到同一组的两个通孔，槽的厚度与热电偶导线的直径相同，粘接后壳体试件表面保持平齐；然后在通孔的孔隙和槽的孔隙中用胶填平后喷涂步骤1设计厚度的涂层并固化。

3.如权利要求1所述的预埋热电偶的隔热涂层试件界面温度测试方法，其特征在于，壳体试件的大小为lOOmmX 100mm。

4.如权利要求1所述的预埋热电偶的隔热涂层试件界面温度测试方法，其特征在于，步骤3中的温度测试包括：风洞试验和石英灯电弧加热试验。