[发明专利]生物抗菌话筒套及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201710996972.4 申请日: 2017-10-20
公开(公告)号: CN107973927A 公开(公告)日: 2018-05-01
发明(设计)人: 章发林 申请(专利权)人: 芜湖皮皮鲁网络技术有限公司
主分类号: C08J9/10 分类号: C08J9/10;C08L5/00;C08L5/08;C08L5/04;C08K13/02;C08K3/015;C08K5/00;C08K5/053
代理公司: 北京润平知识产权代理有限公司11283 代理人: 邹飞艳,张苗
地址: 241000 安徽省芜湖市*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 生物 抗菌 话筒 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及话筒套制造领域,具体地,涉及一种生物抗菌话筒套及其制备方法。

背景技术

海绵产品的用途广泛,例如洁面扑、清洁海绵及卫生话筒套等。其中,话筒或者是麦克风等语音设备,在日常生活工作中都会频繁使用,尤其是目前网络直播的兴起与流行趋势下,主播们的日常工作就是对着话筒或者麦克风了。

众所周知,在使用话筒或者麦克风时,人嘴距离话筒的距离比较近,这样不论是使用公共场所例如KTV、酒吧等场所的话筒还是直播时主播专用的话筒、麦克风,在使用一段时间后都会导致话筒表面潮湿且容易滋生细菌,这样就会导致话筒使用者容易受到细菌感染甚至是病菌交叉感染,从而严重影响了使用者的身体健康。

目前,话筒套作为一种能够减少话筒表面细菌滋生的一种有效措施之一,但是很多商家为了节约成本或工作量不愿意及时更换话筒套,而目前大多数的话筒套仅仅只是普通的海绵套或者是无纺布套,其抗菌、抑菌性能远远不足。因此,海绵制品的抗菌性能尤为重要。而目前,虽然有很多文献(CN101423613、CN102512355A)已经报道了一些环保魔芋海绵制品及其制备方法,但是均未公开应如何进一步提高海绵制品的抗菌性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种生物抗菌话筒套及其制备方法,该生物抗菌话筒套的韧性高且抗菌性能优异,能够有效防止话筒使用者发生细菌感染或者交叉感染。该生物抗菌话筒套的原料来源广泛且耐用环保,适于广泛使用。

为了实现上述目的,本发明提供了一种生物抗菌话筒套的制备方法,该方法包括:

将魔芋粉、抗菌填料、发泡剂、润湿剂及凝胶剂加入到沸水中进行搅拌制得料液M1;

将所述料液M1转入海绵型胚中、室温下静置后热处理制得料胚;

将所述料胚冷冻后直接真空冷冻干燥即制得抗菌海绵;

将所述抗菌海绵进行成型、剪裁即制得所述生物抗菌话筒套,其中,所述热处理的温度为240℃-250℃。。

通过上述技术方案,本发明选择将魔芋粉、抗菌填料、发泡剂、润湿剂及凝胶剂直接一并加入到沸水中进行搅拌得到料液M1;接着将料液M1进行静置、热处理得到料胚;最后料胚冷冻后直接真空冷冻干燥即制得抗菌海绵进而加工制得了所述生物抗菌话筒套。该制备方法中将发泡剂与其他组分一并加入到沸水中制得了料液M1、料胚及海绵,工艺步骤简单,制得的海绵话筒套抗菌性能优异,能够广泛使用。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值,这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说,各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间,以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围,这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

本发明提供了一种生物抗菌话筒套的制备方法,包括:

将魔芋粉、抗菌填料、发泡剂、润湿剂及凝胶剂加入到沸水中进行搅拌制得料液M1;

将所述料液M1转入海绵型胚中、室温下静置后热处理制得料胚;

将所述料胚冷冻后直接真空冷冻干燥即制得抗菌海绵;

将所述抗菌海绵进行成型、剪裁即制得所述生物抗菌话筒套,其中,所述热处理的温度为240℃-250℃。

上述技术方案中,各原料的具体用量可以在宽的范围内选择,但是为了进一步提高制得的生物抗菌话筒套的抗菌性能,优选地,所述魔芋粉、抗菌填料、发泡剂、润湿剂、凝胶剂和沸水的重量比为100:5-9:1~2:3~5:5~8:100~150。

上述技术方案中,所述搅拌的转速可以在宽的范围内选择,但是为了进一步提高制备效率及搅拌效果进而提高原料之间的相互协同作用,优选地,所述搅拌的转速为3000~5000rpm。

上述技术方案中,所述静置的时间可以在宽的范围内控制,但是为了进一步提高制备效率及静置效果进而提高抗菌性能,优选地,所述静置的时间为3~10min。

上述技术方案中,所述热处理的条件可以在宽的范围内控制,但是为了进一步提高制备效率及热处理效果进而提高抗菌性能,优选地,所述热处理的条件为:温度为100~120℃,和/或时间为3~5h。

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