[发明专利]一种用于钻眼机的钻眼组件

说明书

技术领域

本发明涉及用于钻眼机的钻眼组件技术领域，尤其涉及一种用于钻眼机的钻眼组件。

背景技术

在铸件的生产中需要对铸件进行钻孔，但是传统的铸件钻孔设备的固定架对被加工的铸件固定不牢固，在钻孔过程中会产生松动；铸件钻孔设备钻孔部件操作不方便，调节不方便，钻孔效率低下，钻孔质量较差；因此，需要提供一种固定架可以将被加工的铸件固定牢固，钻孔部件操作方便，钻孔质量高的铸件钻孔装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于钻眼机的钻眼组件，解决传统的铸件钻孔设备的固定架对被加工的铸件固定不牢固，钻孔部件操作不方便，钻孔效率低下的问题。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于钻眼机的钻眼组件，包括底板，还包括卡接于所述底板的上侧的一端的机架、穿设于所述机架的端部的打孔部件和旋接于所述打孔部件的上端的电机；

所述打孔部件包括主安装板、卡接于所述主安装板的上侧的传动底座、卡接于所述主安装板的下侧的刀杆、卡接于所述刀杆的下端的刀具、沿着所述传动底座的轴向通过螺纹旋接于所述传动底座的上部的输出轴、套设于所述输出轴的上部的传动筒和套设于所述传动筒的外部的外固定环；

所述主安装板为圆盘状，于所述主安装板的上部凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述传动底座相适应；所述传动底座为圆台状，沿着所述传动底座的轴向于其内穿设有第三旋接孔，于所述第三旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第三旋接孔和所述输出轴相适应；所述输出轴为圆杆状；

所述传动筒为圆柱状，沿着所述传动筒的轴向于其内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述输出轴相适应；所述输出轴为圆杆状；沿着所述外固定环的轴向于其内穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述传动筒相适应；

所述刀杆为圆杆状；于所述主安装板的下部凹设有第四卡接槽，所述第四卡接槽和所述刀杆相适应；所述刀具的纵截面为梯形，于所述刀具的上部的凹设有第五卡接槽，所述第五卡接槽和所述刀杆相适应。

本发明的优点在于：

本发明的用于钻眼机的钻眼组件，包括底板，还包括卡接于所述底板的上侧的一端的机架、穿设于所述机架的端部的打孔部件和旋接于所述打孔部件的上端的电机；

所述打孔部件包括主安装板、卡接于所述主安装板的上侧的传动底座、卡接于所述主安装板的下侧的刀杆、卡接于所述刀杆的下端的刀具、沿着所述传动底座的轴向通过螺纹旋接于所述传动底座的上部的输出轴、套设于所述输出轴的上部的传动筒和套设于所述传动筒的外部的外固定环；

本发明的用于钻眼机的钻眼组件的固定架可以将被加工的铸件固定牢固，钻孔部件操作方便，钻孔质量高。

附图说明

图1是本发明的用于钻眼机的钻眼组件的主视图。

图2是本发明的打孔部件的主视图。

1-底板；2-机架；3-电机；4-打孔部件；41-传动筒；42-外固定环；43-输出轴；44-传动底座；45-主安装板；46-刀杆；47-刀具。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

结合图1至图2对本发明的用于钻眼机的钻眼组件进行详细说明。

一种用于钻眼机的钻眼组件，包括底板1，还包括卡接于所述底板1的上侧的一端的机架2、穿设于所述机架2的端部的打孔部件4和旋接于所述打孔部件4的上端的电机3；

所述打孔部件4包括主安装板45、卡接于所述主安装板45的上侧的传动底座44、卡接于所述主安装板45的下侧的刀杆46、卡接于所述刀杆46的下端的刀具47、沿着所述传动底座44的轴向通过螺纹旋接于所述传动底座44的上部的输出轴43、套设于所述输出轴43的上部的传动筒41和套设于所述传动筒41的外部的外固定环42；

所述主安装板45为圆盘状，于所述主安装板45的上部凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述传动底座44相适应；所述传动底座44为圆台状，沿着所述传动底座44的轴向于其内穿设有第三旋接孔，于所述第三旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第三旋接孔和所述输出轴43相适应；所述输出轴43为圆杆状；

所述传动筒41为圆柱状，沿着所述传动筒41的轴向于其内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述输出轴43相适应；所述输出轴43为圆杆状；沿着所述外固定环42的轴向于其内穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述传动筒41相适应；