[发明专利]锂离子电池极片的烘干方法、烘干装置及涂布机

说明书

一种锂离子电池极片的烘干方法、烘干装置及涂布机，该烘干方法包括：通过在烘箱内的极片的箔材上通电流I，来使极片的箔材本身发热，起到由内往外的烘干作用；通过在烘箱内设置与极片相对的平板导体，并在平板导体上通电流I′，来提供与极片的重力相对抗的安培力F，进而使烘箱内的极片处于自悬浮状态。本发明可以有效地提升烘干质量和烘干效率。

技术领域

本发明涉及一种锂离子电池极片的制造设备，尤其涉及一种锂离子电池极片涂布后的烘干方法。

背景技术

锂离子电池极片涂布后，目前普遍采用隧道烘箱进行干燥，干燥的方式主要由热风和红外辐射干燥两种方式。采用热风干燥方式时，隧道烘箱内的热风直接吹拂在极片的表面上，表面上的溶剂很快从极片表面挥发，从而使极片表面的干燥速率高于极片内部的干燥速率，极片表面容易出现龟裂、橘皮硬皮等干燥不良现象。采用红外辐射干燥方式时，由于红外辐射的穿透能力非常弱，主要是涂层表面吸收红外辐射，故红外辐射干燥主要是从涂层表面开始，涂层的表面在干燥过程中同样容易出现龟裂、橘皮等干燥不良现象。并且，因为水对红外辐射的吸收很强烈，涂层初始含水量较高，其吸收的红外辐射也能量较高，干燥速率较快，随着干燥过程的推进，干燥速率逐渐降低。此外，对于非水溶剂，由于其对红外辐射能量吸收较低，干燥速率较慢。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术所存在的不足，而提出一种锂离子电池极片的烘干方法，可以有效地提升烘干质量和烘干效率。

本发明针对上述技术问题提出一种锂离子电池极片的烘干方法、烘干装置及涂布机，通过在烘箱内的极片的箔材上通电流I，来使极片的箔材本身发热，起到由内往外的烘干作用；通过在烘箱内设置与极片相对的平板导体，并在平板导体上通电流I′，来提供与极片的重力相对抗的安培力F，进而使烘箱内的极片处于自悬浮状态。

本发明针对上述技术问题还提出一种锂离子电池极片的烘干装置，包括：烘箱，设置在烘箱内的平板导体，用于给位于该烘箱内的极片的箔材提供电流I的第一电源，以及用于给该平板导体提供电流I′的第二电源；其中，通电流I能够使极片的箔材本身发热，起到由内往外的烘干作用；通电流I′能够使该平板导体提供与极片的重力相对抗的安培力F，进而使烘箱内的极片处于自悬浮状态。

本发明针对上述技术问题还提出一种锂离子电池极片的涂布机，其包括涂布装置和如上所述的烘干装置。

与现有技术相比，本发明的锂离子电池极片的烘干方法，通过在烘箱内的极片的箔材上通电流I，来使极片的箔材本身发热，起到由内往外的烘干作用；通过在烘箱内设置与极片相对的平板导体，并在平板导体上通电流I′，来提供与极片的重力相对抗的安培力F，使烘箱内的极片处于自悬浮状态。借助自身发热和自悬浮的结合，可以有效地提升烘干质量和烘干效率。

附图说明

图1是本发明的锂离子电池极片的烘干方法的原理示意。

图2是本发明的烘干方法中待烘干极片宽度方向上磁感应强度与平板导体上微电流之间关系的原理示意。

图3是本发明的烘干方法中平板导体沿极片宽度方向的磁感应强度分布实例示意。

其中，附图标记说明如下:100涂布机 10烘干装置 20涂布装置 50待烘干极片 1烘箱 2导电辊 3连接件 4绝缘辊 5平板导体 6第一电源 7第二电源。

具体实施方式

以下结合本说明书的附图，对本发明的较佳实施例予以进一步地详尽阐述。

参见图1，图1是本发明的锂离子电池极片的烘干方法的原理示意。本发明提出一种锂离子电池极片的涂布机100，其包括：烘干装置10和涂布装置20。其中，涂布装置20大致包括：模头和涂布辊，用于将导电涂料涂布到极片50的箔材(例如：铝箔或者铜箔)上。导电涂料既可以是涂布到极片50的箔材的单侧表面上，也可以是涂布到极片50的箔材的双侧表面上。