[发明专利]一种木板自动切割设备

说明书

技术领域

本发明涉及木材加工机械技术领域，具体为一种木板自动切割设备。

背景技术

在现代保包装箱行业，木板包装箱以其坚固、取材方便、防潮、防挤压、绿色环保、可回收等各种优点广泛应用于物流、机械电子、陶瓷制品、五金电器产品、易损品及超大尺寸产品的运输和外包装。木板需要根据包装物品的尺寸进行切割等加工步骤。

目前，市场上的木板切割设备大多结构简单，需要人工操作，加强了人工的劳动强度，且工作效率较低，一些大型的木板切割设备能够实现自动切割，但体积较大，成本较高，不利于大规模使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木板自动切割设备，通过在使用气动装置和液压装置驱动气缸和液压缸工作，实现木板自动送料，通过螺杆调节切割刀具与基准面之间的距离，降低人工切割的劳动强度和切割误差，通过使用简单的机械结构，减小切割装置的体积，降低成本，便于大规模使用。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木板自动切割设备，包括工作台、送料机构和收集机构，所述送料机构位于工作台的左侧，所述收集机构位于工作台的右侧；所述工作台包括台面、切割刀具、切割电机、滑动底座和输送带，所述台面的一侧设有基准面，所述台面的另一侧设有夹辊，所述切割刀具固定在切割电机的输出端，所述切割电机与滑动底座固定连接，所述滑动底座与台面滑动连接，所述输送带位于滑动底座的右侧，所述工作台的底部设有液压装置和气动装置；所述送料机构包括置料底座、送料杆、液压缸和气缸，所述液压缸位于置料底座的底部，所述气缸的输出端与送料杆固定连接，所述送料杆与台面滑动连接，所述气缸与台面固定连接；所述收集机构包括收集平板和挡料板，所述收集平板的底部设有液压缸。

进一步地，所述夹辊包括复位弹簧、伸缩杆和辊柱，所述辊柱与伸缩杆的端部转动连接，所述复位弹簧套于伸缩杆的表面。

进一步地，所述工作台的底部设有螺杆，所述螺杆与滑动底座通过螺纹连接，所述螺杆的端部设有转动手轮。

进一步地，所述切割刀具高于台面。

进一步地，所述液压装置通过油管与液压缸固定连接。

进一步地，所述气动装置通过气管与气缸固定连接。

进一步地，所述挡料板位于收集平板的右端且与收集平板固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明通过在使用气动装置和液压装置驱动气缸和液压缸工作，实现木板自动送料，通过螺杆调节切割刀具与基准面之间的距离，便于快速、准确的对木板进行切割，降低人工切割的劳动强度和切割误差，通过使用简单的机械结构，减小切割装置的体积，降低成本，便于大规模使用。

附图说明

图1为本发明木板自动切割设备俯视结构示意图；

图2为本发明木板自动切割设备正视结构示意图；

图3为本发明木板自动切割设备侧视结构示意图。

图中：工作台1，台面11，切割刀具12，切割电机13，滑动底座14，输送带15，基准面16，夹辊17，复位弹簧171，伸缩杆172，辊柱173，送料机构2，置料底座21，送料杆22，液压缸23，气缸24，收集机构3，收集平板31，挡料板32，液压装置4，气动装置5，螺杆6，转动手轮61，油管7，气管8。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种木板自动切割设备，包括工作台1、送料机构2和收集机构3，所述送料机构2位于工作台1的左侧，所述收集机构3位于工作台1的右侧；所述工作台1包括台面11、切割刀具12、切割电机13、滑动底座14和输送带15，所述台面11的一侧设有基准面16，所述台面11的另一侧设有夹辊17，所述切割刀具12固定在切割电机13的输出端，所述切割电机13与滑动底座14固定连接，所述滑动底座14与台面11滑动连接，所述输送带15位于滑动底座14的右侧，所述工作台1的底部设有液压装置4和气动装置5；所述送料机构2包括置料底座21、送料杆22、液压缸23和气缸24，所述液压缸23位于置料底座21的底部，所述气缸24的输出端与送料杆22固定连接，所述送料杆22与台面11滑动连接，所述气缸24与台面11固定连接；所述收集机构3包括收集平板31和挡料板32，所述收集平板31的底部设有液压缸23。