[发明专利]囊式控制开关

说明书

技术领域

本发明涉及一种电子感应式控制开关，特别涉及一种囊式控制开关。

背景技术

国内外大中型自动化家禽饲养中，在饲养肉鸡自动化喂料时主要采用电子感应式控制开关，而电子感应式控制开关大多依赖国外进口；但是国外的电子感应式控制开关的价格相当昂贵、结构复杂，且随着时间推移其控制性能易衰减，不易维修，目前国内无法突破自主研发可靠性高的电子感应式开关的难关。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便的囊式控制开关。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种囊式控制开关；

包括开关盒、微动行程开关和接触挡板；

开关盒内设有空腔，微动行程开关固定在开关盒的空腔内，微动行程开关上设有第一触点，接触挡板与开关盒铰接，接触挡板一侧伸出开关盒外侧，接触挡板另一侧伸入开关盒的空腔内，处于开关盒内的接触挡板对应微动行程开关的第一触点位置设有第二触点。

采用这样的结构后，将本囊式控制开关置于末端肉鸡饲喂盘内，接触挡板感应饲料压力，待饲料完全覆盖接触挡板时，微动行程开关上的第一触点与接触挡板的第二触点的相互作用，微动行程开关动作，饲喂电机停止运转，利用本囊式控制开关实现在肉鸡的饲喂时控制料线停止与启动以实现自动化喂料。

本囊式控制开关的开关盒包括盖体和盒体，盖体和盒体组合内部形成空腔，微动行程开关固定在盒体上，盒体向空腔内延伸有两个支撑架；

接触挡板上设有销轴，销轴两端支撑在支盒体的支撑架上。

采用这样的结构后，开关盒的结构更为合理，并且方便组装，接触挡板上设有销轴，使得接触挡板的转动轨迹得到确定。

本囊式控制开关的盖体外壁两侧分别固定连接有安装支架；采用这样的结构后，方便本囊式控制开关与外部的饲喂盘相固定。

本囊式控制开关的盖体与挡膜固定连接，挡膜向盖体外侧方向延伸，挡膜完全遮挡伸出开关盒外侧的接触挡板；采用这样的结构后，挡膜可以防止饲料进入开关盒内，干涉接触挡板的正常转动。

附图说明

图1是本囊式控制开关实施例弹开状态的状态示意图。

图2是图1的右视图。

图3是本囊式控制开关实施例相互作用的状态示意图。

图4是本囊式控制开关实施例盒体、微动行程开关和接触挡板的结构示意图。

图5是图4的B部放大图。

图6是本囊式控制开关实施例接触挡板的结构示意图。

具体实施方式

如图1至6所示(图3中的A方向代表饲料作用力方向)。

本囊式控制开关包括开关盒1、微动行程开关3、挡膜4、底座5和接触挡板2。

开关盒1包括盖体11和盒体12，盖体11和盒体12依次前后组合内部形成空腔，盖体11和盒体12各自下端面都开有槽口，组合后的盖体11和盒体12的槽口组合形成供接触挡板2伸入空腔的通孔，盒体12向空腔内延伸有两个支撑架12b，微动行程开关3粘合在盒体12内侧，微动行程开关3下端面设有第一触点31，第一触点31与盒体12前侧面之间留有间隙，盒体12右侧壁上设有导线管12a，微动行程开关3的导线通过导线管12a与开关盒1外部的电源连接，盖体11外壁两侧分别通过螺栓固定有安装支架11a。

接触挡板2设有左、右方向的销轴21，销轴21与盒体12的两个支撑架12b铰接，接触挡板2下部设有挡板部22，挡板部22伸出开关盒1下侧，接触挡板2上端设有第二触点23，第二触点23与微动行程开关3的第一触点31位置对应，第二触点23处于微动行程开关3的第一触点31与盒体12的前侧面之间,接触挡板2的第二触点23与微动行程开关3的第一触点31良好接触。

底座5通过螺栓固定在开关盒1的盒体12下侧，挡膜4通过两个螺栓连接件固定在盖体11的前端面上，挡膜4向盖体11下侧方向延伸，接触挡板2的挡板部22处于底座5与挡膜4之间，底座5留有供接触挡板2沿销轴21转动的空间，使接触挡板2的第二触点23可以与微动行程开关3的第一触点31在外力作用下弹开或者相互作用状态。

挡膜4完全遮挡伸出开关盒1外侧的接触挡板2。

本囊式控制开关的安装支架11a再垂直固定于饲喂盘内。

启动送料的饲喂电机，在饲喂盘中没有饲料或料未完全覆盖挡膜4时，本囊式控制开关在微动行程开关3自身的弹力作用下使接触挡板2处于弹开状态，此时饲喂电机还是处于运转状态。