[发明专利]一种内循环磁力除铁装置

说明书

技术领域

本发明涉及泥料中铁杂质去除设备。

背景技术

泥土原料中含铁磁物质是客观存在的，而铁磁物质的存在严重影响陶瓷产品的质量，因此各陶瓷企业对除铁越来越重视，现各陶瓷企业使用的除铁设备各种各样，有永磁的，有电磁的，目前陶瓷企业使用的电磁除铁机用于吸铁的载磁体都是栅片状的，栅片是用不锈铁或者薄铁片镀锌制成的，其磁饱和强度弱，载磁量少，吸磁能力不够强，且清洗栅片是人工操作，不易清洗，清洗过程繁琐，且清洗周期受人为因素影响，不易控制质量等缺陷。

中国实用新型专利CN200945455公开了一种磁力除铁机，该磁力除铁机的升降机构是通过电机驱动丝杆旋转，电机正转时丝杆旋转带动螺母和升降台向下移动，升降台向下移动使电机带动旋转的磁棒插入盛放浆料的容器中进行搅拌吸附含铁杂质，磁棒插入盛放浆料的容器中进行搅拌吸附含铁杂质使刮板是停留在磁棒上端与磁棒一起做旋转运动的，电机反转驱动丝杆旋转，丝杆旋转带动螺母和升降台上移动，使磁棒从盛放浆料的容器中抽出而移动到清洗装置中进行清洗，刮板由气缸推动沿磁棒向下移动吧吸附到磁棒上的铁粉挂至下端无磁区自然脱落，然后刮板返回原位，为达到最佳清洁效果可以进一步用水冲洗磁棒下端，通过电机驱动丝杆旋转旋转而带动螺母升降台上下移动，升降速度慢，从而降低了整机的搅拌速度。

综上所述，现有的除铁装置主要存在效率不高、除铁质量差、结构复杂、工人劳动强度过大、自动化程度不足等缺陷。

发明内容

本发明提供一种内循环磁力除铁装置，解决了除铁效率低下、人工劳动强度大、自动化程度和工作效率低的问题。

一种内循环磁力除铁装置，机架稳定的放置在地面上，在机架的上侧放置了四根复位弹簧，与所述复位弹簧连接的为底座，在激振力的作用下底座会在垂直地面的方向上做简谐运动，以加强泥浆的流动性，在所述底座的上侧固定了料筒，料筒的上端安装了入料口；所述机架的左侧为除铁机构，除铁机构的左侧则放置了浆料池在地面上。所述除铁机构包括除铁箱、内循环板、螺旋桨、围板和除铁电机以及过滤板，所述除铁箱放置在地面上，前方箱壁上连接除铁电机，上方安装了围板和过滤板，内部则连接内循环板，在所述内循环板的相对两侧之间安装了螺旋桨。

所述机架的支腿长度不相等，故除铁箱实际为倾斜的放置在地面上，这样有利于泥浆在除铁箱内的流动。

所述内循环板为没有上下面的箱型结构，且每一个面上均加工了细小的孔群，在长边的相对的两个面上加工了圆孔便于螺旋桨的安装。

本发明的显著效果在于：

1、本装置除铁主体采用卧式线条式安装，料斗立式安装，充分利用了浆料的重力来推动泥浆的流动，在动力方面具有节能的效果，同时由于外界输入系统的能量较低，提高了系统工作的可靠性。

2、浆料从进料到出料除铁一次完成，极大的降低了劳动强度，同时传送带便于与其他设备形成自动化生产线。

3、本装置从循环除铁的原理出发，设计了除铁箱中过滤板除铁和搅拌筒除铁螺旋轴除铁，并且由于螺旋桨的作用浆料在除铁箱内不断的循环，增强了除铁的效果，提高除铁质量的同时还增加了铁质流动通畅性。

附图说明

图1是本发明内部结构示意图。

图2是本发明结构示意图，其中，A处为泥浆流向标识。

图3为局部B处除铁机构放大示意图。

其中：1-浆料池；2-下出料口；3-除铁箱；4-内循环板；5-螺旋桨；6-围板；7-上出料口；8-入料口；9-料筒；10-底座；11-复位弹簧；12-机架；13-除铁电机；14-阀门；15-过滤板。

具体实施方式

对照图1至图3所示，装置工作开始之前，将下出料口2上的阀门14关闭，泥浆从入料口8上方加入料筒9当中，给予底座10激振力加速泥浆在料筒9当中的流动性，随后泥浆从上出料口7流下，泥浆经由过滤板15流入到除铁箱3当中，当除铁箱3中的泥浆达到指定高度后及完成工作之前设备的准备工作。

待准备工作完成之后，除铁电机13启动，除铁电机13驱动与之相连的螺旋桨5高速旋转，高速旋转的螺旋桨5搅动除铁箱3内的泥浆，一方面螺旋桨5可以吸附泥浆中的铁质，另一方面在螺旋桨5的搅动下泥浆会穿过内循环板4流至另一侧，随后泥浆又会从距离螺旋桨5较远的地方穿过内循环板4流至螺旋桨5的附近，按这种方式泥浆在除铁箱3内不断的循环流动中被除去铁质，当除铁完成后阀门14打开，泥浆经由下出料口2流进浆料池1当中，至此完成整个除铁工作，当泥浆从上出料口7再次流入除铁箱3当中达到指定液面高度时开始下一个循环的除铁工作。