[发明专利]一种汽车制动系统油泵转子的制造工艺在审
申请号: | 201710998672.X | 申请日: | 2017-10-24 |
公开(公告)号: | CN107829929A | 公开(公告)日: | 2018-03-23 |
发明(设计)人: | 乔俊亮;田玉龙 | 申请(专利权)人: | 天津畅乐电子科技股份有限公司 |
主分类号: | F04C15/00 | 分类号: | F04C15/00 |
代理公司: | 天津盈佳知识产权代理事务所(特殊普通合伙)12224 | 代理人: | 孙宝芸 |
地址: | 300305 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 制动 系统 油泵 转子 制造 工艺 | ||
1.一种汽车制动系统油泵转子的制造工艺,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一、将中碳合金钢盘料拔丝;
步骤二、将合金钢用冲断机冲断、打墩;
步骤三、去油
步骤四、第一次真空退火
步骤五、润滑
步骤六、第一道整型,用挤压设备挤压成型;
步骤七、第二次真空退火,消除内应力
步骤八、润滑
步骤九、第二道整型,挤压出转子底部的方孔;
步骤十、第三次真空退火
步骤十一、第三道复挤成形;
步骤十二、使用专用设备去毛刺。
2.根据权利要求1所述的汽车制动系统油泵转子的制造工艺,其特征在于:所述中碳钢为35#-45#。
3.根据权利要求1所述的汽车制动系统油泵转子的制造工艺,其特征在于:所述步骤三中的去油法为网带炉火焰去油。
4.根据权利要求1所述的汽车制动系统油泵转子的制造工艺,其特征在于:步骤四、七、十中的真空退火为温度在750℃,40-55h。
5.根据权利要求1所述的汽车制动系统油泵转子的制造工艺,其特征在于:所述步骤五和步骤八中的润滑方法采用磷皂化皮膜润滑。
6.根据权利要求1所述的汽车制动系统油泵转子的制造工艺,其特征在于:所述挤压设备为立式肘杆压机。
7.根据权利要求1所述的汽车制动系统油泵转子的制造工艺,其特征在于:所述步骤十二中,专用设备的结构为:包括机架、槽轮盘、零件轮盘以及砂轮,所述机架横向安装转轴,该转轴的右端同轴安装零件轮盘,该转轴的左端同轴安装槽轮盘,该零件轮盘与槽轮盘同步旋转,对应零件轮盘上方的机架上安装砂轮;
所述机架顶部安装一销轮,该销轮旋转时凸出的前端部插装在槽轮盘制有的开口槽内,所述开口槽为圆周均布的多个;
所述零件轮盘上安装有零件座,所述零件座与所述开口槽相应。
8.根据权利要求7所述的汽车制动系统油泵转子的制造工艺,其特征在于:所述销轮凸出的前端部安装有嵌入到所述开口槽内的销轴。
9.根据权利要求7所述的汽车制动系统油泵转子的制造工艺,其特征在于:所述槽轮盘的外缘均匀制有多段凹弧,该凹弧与所述销轮后端部圆弧的直径相等并且相接触。
10.根据权利要求7所述的汽车制动系统油泵转子的制造工艺,其特征在于:所述零件座的内壁轴向制有弧形凹槽。
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