[发明专利]一种自动清洗的预混料生产系统及方法

说明书

本发明提供了一种自动清洗的预混料生产系统及方法，能够对生产系统进行应急处理，避免成品料的浪费。本发明的生产系统设有故障延迟管道，当后续电脑包装秤或其他的处理设备出现故障时，延迟成品料出料时间，为故障修复提供时间，节省生产的物力成本，提高了生产效率。同时，本发明的预混料生产系统料上设有清洗连接部件，在生产完成后，可实现生产系统的自动清洗，避免了对人员的消耗，提高了生产效率，节约了生产成本。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种自动清洗的预混料生产系统及 方法。

背景技术

对于预混料的生产，目前，在饲料生产企业中，有的是采用人工现场配制， 人工配置既无法保证生产品质的长期稳定性，同时配制效率极其低下，手工配料 过程中还存在安全防护不当，微量元素长期与操作人员的皮肤接触而给生产工人 的身体健康带来隐患。有些企业采用饲料预混料生产系统，但现阶段的饲料预混 料生产系统上并没有针对产线设置的清洗装置，使得一种预混料生产完成后，再 生产其他预混料，需要对整个产线进行人工清理，对人员是极大的消耗，并且给 参与清理的工人的身体健康带来隐患。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种自动清洗的预混料生产系统，能够对生产系统 进行自动清洗，节省了人力、物力，提高了生产效率。

本发明是通过以下技术方案来实现的，本发明所述方法采用的生产系统包括 投料斗、斗式提升机、高压液泵、待混合仓、混合搅拌机、成品仓、气动闸门、 电脑包装秤、管道以及自动控制电器设备，所述待混合仓设置有两个开口，其中 一个为混合接料口，另一个为冲洗液输入口，混合接料口与投料斗之间设置有斗 式提升机，冲洗液输入口通过管道与高压液泵连接，高压液泵与冲洗液输入口之 间管道内设有出液控制开关；成品仓设有两个个独立开口，其中一个为包装出料 口，一个为废液出口，包装出料口正下方为电脑包装秤，废液出口通过管道与废 水池相连，成品仓底部设有滑动挡板，通过滑动挡板的滑动实现包装出料口以及 废液出口的切换；混合搅拌机位于待混合仓与成品仓之间；

预混料生产时，高压液泵与冲洗液输入口之间管道内的出液控制开关保持关 闭，成品仓滑动挡板处于废液出口上方，斗式提升机将投料斗内的原材料投入至 混合接料口，经混合接料口进入待混合仓，然后进入混合搅拌机，经过混合搅拌 机搅拌生成成品料，成品料从包装出料口流出，通过包装出料口正下方的电脑包 装秤包装，完成生产；

当生产系统进入清洗模式，斗式提升机工作暂停，待混合仓出口气动闸门保 持开启，成品仓滑动挡板处于包装出料口上方，并且包装出料口通过控制出料口 气动闸门保持关闭，混合搅拌机正常工作，高压液泵与冲洗液输入口之间管道内 的出液控制开关打开，高压液泵开启，冲洗液经由冲洗液输入口进入待混合仓， 然后进入混合搅拌机，经过混合搅拌机搅拌后，进入成品仓，最后冲洗液从废液 出口流出，经废液出口与废水池之间的管道排入废水池。

进一步地，连接废液出口与废水池的管道中间设有抽水泵。

其中，所述自动控制电器设备是由控制脉冲除尘器的电机、斗式提升机的电 机、脉冲除尘器的电机、气动闸门的电机、控制开关的电机和混合搅拌机的电机 构成，通过计算网络和工业以太网进行全自动控制。

有益效果：

本发明的预混料生产系统中设有清洗连接部件，在生产完成后，可实现生产 系统的自动清洗，避免了对人员的消耗，提高了生产效率，节约了生产成本。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并举实施例，对本发明进行详细描述。