[发明专利]一种紫外线感光变色人造假发纤维及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及人造假发纤维技术领域，具体涉及一种紫外线感光变色人造假发纤维及其制备方法。

背景技术

随着经济水平发展和人民生活水平的提高，假发已成为现代生活中重要的时尚饰品，全世界每年消费量在15万吨左右。随着发制品行业的不断壮大，人发原料比例越来越少，国内外人发资源逐渐下降。因此，假发制品行业亟须寻找一种新的人发资源替代品。假发一般分为动物角蛋白纤维发和人工合成假发，动物角蛋白假发一般包括人发、马 尾、马鬃、牦牛毛、牛尾等，动物角蛋白假发仿真性较好，但是动物角蛋白纤维产量低、价格高且生长周期较长，远远不能满足市场的大量需求；合成高分子具有价格便宜，加工简单，合成纤维除了具有化学纤维的一般优越性能，如强度高、质轻、易洗快干、弹性好、不怕霉蛀等特点，给人类生活带来极大方便，在生产中的应用也极为广泛。

但是，传统假发纤维颜色单一，没有活性比较死板，没有真人发在光线下产生的多变颜色效果，尚未出现颜色可以根据光照环境的改变而变化的假发，申请人基于此，设计出一种紫外线感光变色人造假发纤维及其制备方法，以弥补市场关于变色假发的空白，填补国际cosplayer动漫市场针对时尚新颖的需求。

发明内容

本发明的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种紫外线感光变色人造假发纤维及其制备方法，制得的感光变色假发纤维能够根据光照环境的变化自动改变颜色。

本发明为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种紫外线感光变色人造假发纤维，由以下重量份数的原料制成：特性粘度为1.0的PBT聚酯切片100份、微胶囊感光变色粉1-10份、添加剂1-10份、颜料0.1-10份以及分散蜡0.1-5份。

作为本发明一种紫外线感光变色人造假发纤维的进一步优化：所述添加剂为碳酸钙、滑石粉、二氧化钛、二氧化硅、硅藻土、硅微粉、玻璃微珠和云母粉中的一种或任意混合物。

作为本发明一种紫外线感光变色人造假发纤维的进一步优化：所述硅微粉的粒径为3000目，二氧化硅的粒径为4000目。

作为本发明一种紫外线感光变色人造假发纤维的进一步优化：所述微胶囊感光变色粉为耐高温感光变色粉，其耐温范围为160-230℃。

作为本发明一种紫外线感光变色人造假发纤维的进一步优化：所述分散蜡的加入量为2份，分散蜡的分子量为2000-5000。

上述紫外线感光变色人造假发纤维的制备方法，包括以下步骤：

a、按照重量份数取原材料，将原材料分别在80-150℃温度下除湿干燥，过滤颗粒表面金属粉尘及杂质，使原材料的含水量控制在30-100ppm；

b、将除湿干燥后的原材料搅拌混合均匀后投入单螺杆挤出机，经齿轮泵和喷丝板熔融挤出得到初生纤维，挤出机温度为205-300℃；

c、通过环吹风或侧吹风，对初生纤维进行冷却,风温控制在5-25℃；或通过冷却水槽对初生纤维进行冷却；

d、通过油辊对初生纤维进行上油处理，经上油处理后的初生纤维丝送入牵伸机进行拉伸，并通过收卷机对丝束进行收取，拉伸过程中控制牵伸的温度为60℃-130℃、转速为300-1000m/min；

或通过热水槽对初生纤维丝进行牵伸，水温为60-100℃，牵伸倍数为1.5-6，热水槽内加入油剂对纤维上油；

e、将丝辊上的纤维丝由集束架送入温度为120-210℃的热定型柜内进行热定型或将热水槽内的纤维丝通过过滤水装置送入温度为120-210℃的热定型柜内进行热定型，控制纤维丝束在热定型柜中的速度为3-30m/min，最后打包即可。

作为本发明一种紫外线感光变色人造假发纤维的制备方法的进一步优化：所述步骤b中初生纤维通过喷丝孔为0.1-1.4mm的喷丝板熔融挤出。

作为本发明一种紫外线感光变色人造假发纤维的制备方法的进一步优化：所述步骤d中上油采用的油剂为聚醚系化合物、脂肪酸脂系化合物和有机胺盐系化合物中的一种或任意混合物。

作为本发明一种紫外线感光变色人造假发纤维的制备方法的进一步优化：所述步骤e中拉伸时的拉伸比控制在1.5-8.0。

有益效果

一、本发明的假发纤维能够根据光照环境的变化自动改变颜色，制作得到的假发产品更能展现出假发的时尚感，欧洲、中国以及日本等动漫市场前景广阔，填补了国际cosplayer动漫市场针对时尚新颖的需求；

二、本发明的假发纤维制作得到的假发产品会根据紫外线的强烈程度发生颜色的变化，使假发的使用者能够通过假发显示的颜色获知紫外线的强度，提醒人们免受强紫外线对人体的伤害；