[发明专利]一种塑壳断路器旋转式双断点触头结构

说明书

本发明公开了一种塑壳断路器旋转式双断点触头结构，包括两宝塔弹簧，中心定位轴，主支撑盖板，动触臂以及辅支撑盖板；在主支撑盖板的内侧面设有两中心对称设置的定位孔、两中心对称设置的限位滑槽一、两中心对称设置的限位柱；宝塔弹簧两端分别设有第一弹簧臂和第二弹簧臂，第一弹簧臂插入对应侧的定位孔内，第二弹簧臂外侧套装有滚动轴，且滚动轴置于对应侧的限位滑槽一的起点位置，同时动触臂通过两侧限位柱定位，当动触臂由于短路电流斥开后顺时针转动，宝塔弹簧以定位孔为中心逆时针转动，同时滚动轴随动触臂的旋转而同时沿限位滑槽一运动到终点位置锁定；其优点在于，不仅结构简单、性能可靠，而且装配便捷，可有效降低人工和原料成本。

技术领域

本发明属于低压电器开关领域，尤其是涉及一种塑壳断路器旋转式双断点触头结构。

背景技术

塑壳断路器双断点灭弧技术的研究已日臻成熟，国内双断点塑壳断路器的产品开发也蓬勃发展，随着光伏发电、风力发电等新能源产业的大力推进，对低压电器产品的保护性能和可靠性提出了更高的要求，同时受限于新能源发电运营的市场成本压力，对开关元件的成本也有格外的重视。

在通过较大电流时，动静触头间会产生巨大的电动斥力，同时伴随着动静触头的分离，断口间会产生很大能量的电弧，所以需要动静触头在极短的时间达到最大开距并能维持稳定。目前市场上双断点塑壳产品的装配过程、生产工艺普遍较复杂，很难占据成本优势，迫于高成本，具有优异性能的双断点塑壳的市场应用进展缓慢。

发明内容

本发明目的是：提供一种不仅结构简单、可操作性强、性能可靠，而且装配便捷，可有效降低人工成本和原料成本的塑壳断路器旋转式双断点触头结构。

本发明的技术方案是：一种塑壳断路器旋转式双断点触头结构，包括两宝塔弹簧，中心定位轴，以及依次套装于中心定位轴上的主支撑盖板、动触臂和辅支撑盖板，且两宝塔弹簧置于主支撑盖板和辅支撑盖板之间并分别位于动触臂两侧；在所述主支撑盖板的内侧面设有两中心对称设置的定位孔、两中心对称设置的限位滑槽一、两中心对称设置的限位柱；所述宝塔弹簧两端分别设有第一弹簧臂和第二弹簧臂，所述第一弹簧臂插入对应侧的定位孔内，所述第二弹簧臂外侧套装有滚动轴，且所述滚动轴置于对应侧的限位滑槽一的起点位置，同时所述动触臂通过两侧限位柱定位，当动触臂由于短路电流斥开后顺时针转动，所述宝塔弹簧以定位孔为中心逆时针转动，同时所述滚动轴随动触臂的旋转而同时沿限位滑槽一运动到终点位置锁定。

作为优选的技术方案，在所述动触臂两侧设有两中心对称设置的限位滑槽二，当动触臂锁定时，所述滚动轴置于对应侧的限位滑槽二的终点位置，当主支撑盖板顺时针转动，所述宝塔弹簧的第二弹簧臂推动滚动轴沿限位滑槽二运动到起点位置。

作为优选的技术方案，在所述主支撑盖板的内侧面上设有两中心对称设置的挡块，且两挡块分别位于两限位柱外侧。

作为优选的技术方案，所述主支撑盖板和所述辅支撑盖板固定连接，且所述动触臂两端延伸到主支撑盖板和辅支撑盖板外部。

作为优选的技术方案，所述限位滑槽一为三角形限位滑槽。

作为优选的技术方案，所述限位滑槽二为条形凹槽。

本发明的优点是：

1．本发明采用宝塔弹簧作为动触臂在合闸时所需的终压力，并在分闸时与限位滑槽一配合实现自锁限位，既充当了终压力的传递方，又担当了轴的滑动效果和旋转功能，不仅结构简单、可操作性强、性能可靠，而且在同等性能的条件下，零部件数量较常规该装置的设计少了四分之一，其装配过程也无需借助工装夹具即可实现手工自行装配，生产效率明显提高，生产成本得以降低；

2．本发明的动触臂两侧设有两中心对称设置的限位滑槽二，与宝塔弹簧配合，无需借助外在的辅助凸轮、摇臂等结构，即可实现限位自锁住功能，同时利用宝塔弹簧的定位、转动功能以及径向稳定性，无需外加引导槽或限位杆等辅助设施即可实现压力的提供和稳定；