[发明专利]吸尘装置及粗纱机

说明书

技术领域

本发明涉及纺机技术领域，特别地涉及一种吸尘装置及粗纱机。

背景技术

粗纱机的吸尘装置是由一台吹风机和一套吸风管组成。吹风机将纱线上和机台上的灰尘和飞绒吹拂，由吸风机抽入吸风管道，经过滤后排出。吹风机是一台小风机，设有一个吹风口。吹风机装在粗纱机上方的轨道上，在设备的长度方向来回吹拂灰尘和飞绒，一个周期在一个小时左右。传统的吸风管道由PVC管做吸尘主管道，其上组合有托板、风架、风管接头和风架隔塞，以及钣金吸尘罩壳等零部件，其制作和安装繁琐，而且此类管道易堵塞、不便清洁。

发明内容

本发明提供一种吸尘装置及粗纱机，用于解决现有技术中存在的安装繁琐、易堵塞以及清理清洁效果差的技术问题。

本发明提供一种吸尘装置，包括罩体，所述罩体的内部设置有吸尘风道，所述罩体包括至少两节矩形吸尘管，所述矩形吸尘管首尾相连；所述矩形吸尘管的外壁上设置有用于聚风的隔塞。

在本发明的一个实施方式中，所述隔塞上设置有多个吸尘口，所述吸尘口与所述吸尘风道相互连通。

在本发明的一个实施方式中，所述吸尘口沿所述矩形吸尘管的长度方向等间距设置。

在本发明的一个实施方式中，所述矩形吸尘管的上端设置有上吸风口，所述矩形吸尘管的下端设置有用于连接集棉箱的下吸风口，所述上吸风口和所述下吸风口均与所述吸尘风道相连通。

在本发明的一个实施方式中，所述矩形吸尘管的侧壁上还设置有观察窗，所述观察窗与所述上吸风口位于所述矩形吸尘管的同一侧。

在本发明的一个实施方式中，所述罩体还包括控风阀组件，所述控风阀组件包括风阀、气缸以及控制所述气缸工作的吹风机传感器。

在本发明的一个实施方式中，所述罩体上设置有总风管，所述风阀的闭合或打开，分别对应于所述总风管与所述上吸风口的闭合或连通。

在本发明的一个实施方式中，所述吹风机传感器为光电传感器。

在本发明的一个实施方式中，所述吹风机传感器为行程开关。

一种粗纱机，包括上述的吸尘装置。

与现有技术相比，本发明的优点在于，将吸尘风道直接设置在罩体的内部，省略了传统技术中的吸风管道、托板、风架以及钣金吸尘罩壳等零部件以及连接件，使安装简单快捷、制作成本降低，而且由于罩体上设置有隔塞，能够起到聚风的作用，使吸尘风道不容易发生堵塞；此外，由于罩体是至少两节矩形吸尘管拼接而成，因此罩体的清理更方便。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。

图1是本发明的实施例中罩体的结构示意图；

图2是图1所示吸尘装置的立体结构示意图；

图3是图1所示吸尘装置的正视图；

图4是图1所示吸尘装置的左视图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

附图标记：

1-罩体；2-矩形吸尘管； 3-隔塞；

4-风阀；5-气缸； 6-总风管；

21-上吸风口； 22-下吸风口；23-观察窗；

31-吸尘口。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，本发明提供一种吸尘装置，其包括罩体1，罩体1的内部设置有吸尘风道，罩体1包括至少两节矩形吸尘管2，矩形吸尘管2首尾相连；其中，矩形吸尘管2的端部设置有密封装置。

矩形吸尘管2沿粗纱机机台的长度方向设置。

如图2和3所示，矩形吸尘管2的外壁上设置有用于聚风的隔塞3。矩形吸尘管2的侧面与粗纱机机台进行连接，隔塞3的一端与矩形吸尘管2的侧壁相连，另一端设置在机台的上表面上，隔塞3能将由吹风机吹出的风起到聚拢的效果，从而使吸尘的效率更高。

此外，隔塞3上设置有多个吸尘口31，吸尘口31与吸尘风道相互连通，通过吸尘口31将掉落在机面上的废棉吸入吸尘风道，可使机面保持清洁。

进一步地，为了使吸尘的风流更均匀，吸尘口31沿矩形吸尘管2的长度方向等间距设置。

此外，矩形吸尘管2的上端设置有上吸风口21，如图4所示，矩形吸尘管2的下端设置有用于连接集棉箱的下吸风口22，上吸风口21和下吸风口22均与吸尘风道相连通。下吸风口22与吸风机相连，掉落在机面上的废棉，在上吸风口21的吹送和下吸风口22的吸引下，直接进入吸尘风道，并汇聚于集棉箱中。

此外，下吸风口22与集棉箱相连的管路的外壁上设置右后连接角钢，方便将管路进行固定。