[发明专利]一种带有切断功能的气体放电管、制备方法以及放电方法

权利要求书

1.一种带有切断功能的气体放电管，其特征在于它包括：三极管、低温易熔片(12)和金属导电片(13)；所述的三极管包括依次排列的第一边电极(1)、第一高温焊料层(2)、第一陶瓷管(3)、第二高温焊料层(4)、中间电极(5)、第三高温焊料层(6)、第二陶瓷管(7)、第四高温焊料层(8)和第二边电极(9)，前述三极管内形成两个连通的第一腔体(10)和第二腔体(11)；所述低温易熔片(12)沿三极管的管体方向设置在三极管的上表面，通过焊接固定在三极管的中部；所述金属导电片(13)贴附在低温易熔片(12)的上表面，其中部与中间电极(5)焊接。

2.根据权利要求1所述的带有切断功能的气体放电管，其特征在于所述的低温易熔片(12)的长度大于三极管的长度；所述的金属导电片(13)长度与三极管的长度一致，金属导电片(13)的宽度小于低温易熔片(12)的宽度。

3.根据权利要求1所述带有切断功能的气体放电管，其特征在于：所述的第一边电极(1)和第二边电极(9)分别具有一个向第一腔体(10)和对应的第二腔体(11)内延伸的凸起，中间电极(5)的两侧均有一个向第一腔体(10)和第二腔体(11)内延伸的凸起，前述第一腔体(10)和第二腔体(11)相对称，第一边电极(1)和第二边电极(9)的凸起部分与中间电极(5)的凸起部分距离为0.4mm-0.6mm。

4.根据权利要求1所述带有切断功能的气体放电管，其特征在于：所述的低温易熔片(12)为聚酯塑料片。

5.根据权利要求1所述带有切断功能的气体放电管，其特征在于：所述的三极管整体长度为7.6mm，宽度为5mm，高度为5mm。

6.根据权利要求1所述带有切断功能的气体放电管，其特征在于：所述的低温易熔片(12)的长宽尺寸分别为：7.8mm和5mm；厚度为0.1mm。

7.根据权利要求1所述带有切断功能的气体放电管，其特征在于：所述的金属导电片(13)采用不锈钢导电片，其长宽尺寸分别为7.6mm和2mm；厚度为0.2mm。

8.一种带有切断功能的气体放电管的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

S1、将第一边电极(1)、第一陶瓷管(3)、中间电极(5)、第二陶瓷管(7)和第二边电极(9)依次排列叠加在一起；

S2、采用高温焊料将上述器件粘合，在相邻器件之间依次形成第一高温焊料层(2)、第二高温焊料层(4)、第三高温焊料层(6)和第四高温焊料层(8)；第一边电极(1)、第一陶瓷管(3)和中间电极(5)的一侧围接形成第一腔体(10)，中间电极(5)的另一侧、第二陶瓷管(7)和第二边电极(9)围接形成第二腔体(11)，前述两个腔体对称且气体连通；

S3、延着腔体方向的上表面，在中间电极(5)的顶面依次焊接低温易熔片(12)和金属导电片(13)，形成气体放电管。

9.根据权利要求8所述带有切断功能的气体放电管的制备方法，其特征在于：步骤S2中，使用高温焊料指熔点大于799℃；第一边电极(1)和第二边电极(9)的凸出面向均向腔体内侧，与中间电极(5)的凸出部分间距0.4mm-0.6mm。

10.一种带有切断功能的气体放电管的放电方法，其特征在于：过电压时，第一腔体(10)和第一腔体(11)内密闭的惰性气体被击穿后放电，使电极端的电压低于30V，从而保护后极与气体放电管并联的电路；再经一定时间的持续电流后，气体放电管发热升温到200℃时，低温易熔片(12)收缩融化，使得第一边电极(1)、第二边电极(9)与金属导电片(13)接触在一起，金属导电片(13)短接中间电极(5)和第一边电极(1)、第二边电极(9)，气体放电管熄弧，同时有效的保护并联在气体放电管两端的后级电路。