[发明专利]一种耐高温探测用光缆及其制造方法

权利要求书

1.一种耐高温探测用光缆，其特征在于包括有金属套管，金属套管中套装有耐高温光纤，金属套管外包覆隔热层，隔热层外包覆阻燃内护套，阻燃内护套外包覆聚酰亚胺耐热编织层。

2.按权利要求1所述的耐高温探测用光缆，其特征在于所述的耐高温光纤为涂覆有耐高温涂层的光纤，最高耐热温度达到400℃。

3.按权利要求1或2所述的耐高温探测用光缆，其特征在于所述的金属套管内充填有干式阻水件，所述的干式阻水件为阻水纱或阻水粉。

4.按权利要求1或2所述的耐高温探测用光缆，其特征在于所述的金属套管为不锈钢套管或铝合金套管，所述的金属套管由金属带纵包焊接而成。

5.按权利要求1或2所述的耐高温探测用光缆，其特征在于所述的隔热层为石英棉隔热层，或云母带隔热层。

6.按权利要求1或2所述的耐高温探测用光缆，其特征在于所述的阻燃内护套为陶瓷化聚烯烃内护套。

7.按权利要求1或2所述的耐高温探测用光缆，其特征在于所述的耐高温光纤为2~48芯。

8.按权利要求1所述的耐高温探测用光缆，其特征在于所述光缆直径为4~8mm；所述聚酰亚胺耐热编织层覆盖率达到80%以上。

9.一种耐高温探测用光缆的制造方法，其特征在于

将耐高温光纤在金属焊管机上进行金属钢套管制作，光纤放线张力1.5N以下，耐高温光纤在金属带成型处被金属带纵向包裹，纵向包裹金属带的接缝用激光焊接形成金属套管，金属套管成型后经牵引后收线；

然后将单根金属套管放置在放线架上，经导轮进入成型台，通过纵包或绕包隔热层，再经挤塑机包覆一层阻燃内护套；

最后在阻燃内护套外编织一层聚酰亚胺耐热编织层。

10.按权利要求9所述的耐高温探测用光缆的制造方法，其特征在于所述阻燃内护套挤塑机自进料口至模口各区依次设置为：进料口、机筒一区、机筒二区、机筒三区、机筒四区、机筒五区、机颈和模口，并设置各区温度；设置在模口出口处的冷却区域采用分段冷却，与模口相连的第一段冷却采用冷却温度为50±10℃的温水冷却槽，其余各段均为常温水冷却。