[发明专利]一种铸铁轧辊辊面复合修复方法

权利要求书

1.一种铸铁轧辊辊面复合修复方法，其特征在于：其包括如下步骤：

(1)修复前处理：对轧辊辊面进行探伤，用抛光片或砂轮片清除待修复辊面的铁锈、疲劳层，打磨出金属光泽即可；

(2)轧辊预热处理：用氧炔焰对待修复部分进行加热，使辊面温度达190℃—200℃，并适当扩大加热范围以减小热应力影响；

(3)对待修复辊面进行埋弧焊堆焊，电流：90－120A，直流极性正接，焊接速度140-220mm/min,焊接后马上对焊接位置及周边进行敲击以减少应力,堆焊完成后保温缓冷；

(4)对堆焊后辊面进行机加工复型；

(5)对机加工后辊面抛光，并用丙酮清洗，将轧辊装夹到激光合金化机床上准备加工；

(6)合金化材料采用陶瓷合金粉末，陶瓷合金粉末成分的质量百分比为TiC:WC:NiCrC:Fe60＝20:10:10:60，将陶瓷合金粉末用机械混粉器混合2小时，用烘干机烘干后冷却至室温备用；

(7)激光合金化工艺参数：激光器输出功率为2800-3500W，矩形光斑2×14mm，扫描速度为1000-1500mm/min，搭接率为45％-50％，单道合金化厚度为0.5-1mm，加工过程中保持轧辊温度为400-500℃，采用惰性气体保护，所述惰性气体为氩气；

(7)激光合金化结束后，对轧辊进行保温处理；

(8)对冷却处理后的轧辊进行检测和机加工。

2.根据权利要求1所述的铸铁轧辊辊面复合修复方法，其特征在于：所述轧辊材质为铸铁。

3.根据权利要求1所述的铸铁轧辊辊面复合修复方法，其特征在于：所述对堆焊后辊面进行车削加工复型，是将轧辊直径加工到比原始直径小0.5mm。

4.根据权利要求1所述的铸铁轧辊辊面复合修复方法，其特征在于：根据待修复辊面损伤情况不同，堆焊时若待修复辊面有轻微辊面脱落，则选用耐磨专用焊条修复；若修复辊面有严重辊面脱落，则选用结构钢焊条修复。

5.根据权利要求1所述的铸铁轧辊辊面复合修复方法，其特征在于：所述陶瓷合金粉末的粒度为200-400nm。

6.根据权利要求1所述的铸铁轧辊辊面复合修复方法，其特征在于：所述对轧辊进行保温处理，的温度控制为300℃左右，保温3-4小时后自然冷却到室温即可。

7.根据权利要求1所述的铸铁轧辊辊面复合修复方法，其特征在于：所述检测和机加工是对冷却后的轧辊进行外观质量、合金层尺寸、表面硬度及无损探伤检测，然后根据轧辊使用要求进行机械加工和复型。