[发明专利]一种齿轮泵加工刀具

说明书

一种齿轮泵加工刀具，包括刀柄和刀体，其特征在于：所述刀体上设置有小孔刀和大孔刀，大孔刀与刀柄连接在一起，所述小孔刀的刀面上安装有小刀刃，所述大孔刀的刀面上安装有大刀刃，所述小孔刀和大孔刀的直径与齿轮泵上对应阶梯孔的孔径相同。

技术领域

本发明涉及一种齿轮泵加工刀具。

背景技术

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。

目前，在齿轮泵加工过程中，通常使用的是简胎工装，由于齿轮轴承孔加工属于偏心加工，因此还需在已经很沉重的工装上加装配装板，整个加工过程劳心费力，而且加工精度还常常达不到要求，废品率较高。

发明内容

本发明的目的是克服现技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、使用方便、加工效率高、精度高的齿轮泵加工刀具。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种齿轮泵加工刀具，包括刀柄和刀体，其特征在于：所述刀体上设置有小孔刀和大孔刀，大孔刀与刀柄连接在一起，所述小孔刀的刀面上安装有小刀刃，所述大孔刀的刀面上安装有大刀刃，所述小孔刀和大孔刀的直径与齿轮泵上对应阶梯孔的孔径相同，小孔刀的刀面上安装有4片小刀刃，所述小刀刃均匀分布在小孔刀的刀面上，所述大孔刀的刀面上安装有4片大刀刃，所述大刀刃均匀分布在大孔刀的刀面上。

本发明摆脱了传统简胎工装的沉重，在刀体上根据齿轮泵上阶梯孔的分布设计小孔刀和大孔刀，在使用时只需将组合刀安装在普通车床主轴孔内，即可实现工件的加工，更换很方便。而且由于是齿轮泵上的多个孔同时加工，加工效率提高4倍以上，同时也消除了偏心加工的误差。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：刀柄1，刀体2，小孔刀3，大孔刀4，小刀刃5，大刀刃6。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参见图1，一种齿轮泵加工刀具，包括刀柄1和刀体2，所述刀体2上设置有小孔刀3和大孔刀4，大孔刀4与刀柄1连接在一起，所述小孔刀3的刀面上安装有小刀刃5，所述大孔刀4的刀面上安装有大刀刃6，所述小孔刀3和大孔刀4的直径与齿轮泵上对应阶梯孔的孔径相同，小孔刀3的刀面上安装有4片小刀刃5，所述小刀刃5均匀分布在小孔刀3的刀面上，所述大孔刀4的刀面上安装有4片大刀刃6，所述大刀刃6均匀分布在大孔刀4的刀面上。

在加工工件时，先将组合刀的刀柄1安装在普通车床主轴孔内，再将工件固定在弯板上。这样就可以通过车床的X轴进给，实现泵体齿轮孔和轴承孔同时加工。