[发明专利]一种透明疏水耐磨涂层及其制备方法有效
| 申请号： | 201711001557.7 | 申请日： | 2017-10-24 |
| 公开（公告）号： | CN107603415B | 公开（公告）日： | 2020-05-05 |
| 发明（设计）人： | 孙大陟;雷凡;吴冰羽 | 申请（专利权）人： | 南方科技大学 |
| 主分类号： | C09D163/00 | 分类号： | C09D163/00;C09D183/08;C09D5/00;C08G59/50 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 陈小龙 |
| 地址： | 518000 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 透明 疏水 耐磨 涂层 及其 制备 方法 | ||
1.一种透明疏水耐磨涂层的制备方法，其特征在于，由自下而上依次排列的环氧树脂层和低表面能含氟层构成；
所述透明疏水耐磨涂层的制备方法包括如下步骤：
(1)环氧树脂层的制备：
将环氧树脂和固化剂共混于有机溶剂中，超声，得到涂层溶液，所述涂层溶液中环氧树脂和固化剂的总含量为0.001～5wt％，将基底材料采用提拉涂膜的方法使得所述涂层溶液均匀附着在基底材料表面，提出固化，得到环氧树脂层；
(2)低表面能含氟层的制备：
将含氟溶液涂敷在步骤(1)所得环氧树脂层上，干燥，得到透明疏水耐磨涂层；
步骤(1)所述提拉涂膜的提拉速度为0.1～10mm/s；
所述环氧树脂层的厚度为5nm～5μm。
2.如权利要求1所述的透明疏水耐磨涂层的制备方法，其特征在于，所述环氧树脂层的厚度为10nm～100nm。
3.如权利要求1所述的透明疏水耐磨涂层的制备方法，其特征在于，所述环氧树脂层包括环氧树脂和固化剂。
4.如权利要求3所述的透明疏水耐磨涂层的制备方法，其特征在于，所述环氧树脂包括双酚A型环氧树脂和/或双酚F型环氧树脂。
5.如权利要求3所述的透明疏水耐磨涂层的制备方法，其特征在于，所述固化剂包括芳香胺、聚醚胺、乙醇胺和氨基醇中任意一种或至少两种的组合。
6.如权利要求5所述的透明疏水耐磨涂层的制备方法，其特征在于，所述固化剂为聚醚胺。
7.如权利要求1所述的透明疏水耐磨涂层的制备方法，其特征在于，所述的低表面能含氟层选自含氟硅烷、全氟癸酸、全氟辛酸和全氟辛基乙基醇中的任意一种或至少两种的组合。
8.如权利要求7所述的透明疏水耐磨涂层的制备方法，其特征在于，所述的低表面能含氟层为含氟硅烷。
9.如权利要求8所述的透明疏水耐磨涂层的制备方法，其特征在于，所述含氟硅烷包括十七氟癸基三乙氧基硅烷、全氟癸基三乙氧基硅烷和全氟辛基乙基三乙氧基硅烷中的任意一种或至少两种的组合。
10.如权利要求9所述的透明疏水耐磨涂层的制备方法，其特征在于，所述含氟硅烷为十七氟癸基三乙氧基硅烷。
11.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述有机溶剂包括酮类、酯类、醚醇类和氯代烃类中的任意一种或至少两种的组合。
12.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述有机溶剂为酮类。
13.如权利要求12所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述有机溶剂为丙酮和/或丁酮。
14.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述提拉涂膜的提拉速度为0.1～3mm/s。
15.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述固化为热固化。
16.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述固化的方式包括鼓风干燥、自然干燥、真空干燥和冷冻干燥中的任意一种或至少两种的组合。
17.如权利要求16所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述固化的方式为鼓风干燥。
18.如权利要求15所述的制备方法，其特征在于，所述热固化的温度为70～90℃，第一次恒温1～3h，然后100～120℃，第二次恒温1～3h。
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