[发明专利]一种高硬度不锈钢螺栓的热处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种热处理工艺，特别涉及一种高硬度不锈钢螺栓的热处理工艺。

背景技术

随着科学技术的不断崛起，汽车行业也不断崛起，导致对于汽车行业内所配套的各类产品的需求量也不断提高，而螺栓作为汽车行业内必不可少的配件之一，其需求数量以及需求质量均得到大幅提高，而对于汽车各部件，尤其对汽车轮胎所用螺栓的强度性能要求极为严格，目前市场上汽车轮胎用螺栓所采用的热处理工艺单一，大多仅采用一次淬火、一次回火的工艺，这类热处理工艺不仅制得的产品硬度、强度不足，而且报废率较高。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种高硬度不锈钢螺栓的热处理工艺，能够大幅提高不锈钢螺栓在热处理后的表面硬度，使用质量高，使用寿命长。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高硬度不锈钢螺栓的热处理工艺，具体包括如下步骤：

（1）预热：采用喷火枪炬对产品进行预热处理，预热温度为160-180℃；

（2）退火：将预热后的产品放入退火炉内进行退火处理，所述退火处理温度为740-760℃，退火时间为2.5-3.5h，随后随炉冷却至350-400℃后取出，放于空气中冷却2-3h；

（3）调质处理：先将产品放入高温炉内，加热至820-860℃后保温30-50min，再取出产品油冷，接着将产品再放入高温炉内，加热至580-640℃后保温45-75min，再取出产品水冷。

（4）去鳞：将产品放入碱性溶液中进行去鳞处理，去鳞时间为5-15min。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（3）中的高温炉内有甲醇保护气氛，用于控制产品中的碳含量。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（3）中的油冷采用温度为40-60℃的淬火油。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（4）中的碱性溶液为浓度为7%氢氧化钠水溶液。

本发明的有益效果是：本发明一种高硬度不锈钢螺栓的热处理工艺，通过优化改进了工艺流程，具体为依次采用预热、退火、调质处理、去鳞的方式，并采用合理的工艺参数进行配合加工，最终大幅提高了不锈钢螺栓在热处理后的表面硬度，使用质量高，使用寿命长。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1：

一种高硬度不锈钢螺栓的热处理工艺，具体包括如下步骤：

（1）预热：采用喷火枪炬对产品进行预热处理，预热温度为160℃；

（2）退火：将预热后的产品放入退火炉内进行退火处理，所述退火处理温度为740℃，退火时间为3.5h，随后随炉冷却至400℃后取出，放于空气中冷却2h；

（3）调质处理：先将产品放入高温炉内，加热至820℃后保温50min，再取出产品油冷，接着将产品再放入高温炉内，加热至640℃后保温45min，再取出产品水冷。

（4）去鳞：将产品放入碱性溶液中进行去鳞处理，去鳞时间为5min。

实施例2：

一种高硬度不锈钢螺栓的热处理工艺，具体包括如下步骤：

（1）预热：采用喷火枪炬对产品进行预热处理，预热温度为180℃；

（2）退火：将预热后的产品放入退火炉内进行退火处理，所述退火处理温度为760℃，退火时间为2.5h，随后随炉冷却至350℃后取出，放于空气中冷却3h；

（3）调质处理：先将产品放入高温炉内，加热至860℃后保温30min，再取出产品油冷，接着将产品再放入高温炉内，加热至580℃后保温75min，再取出产品水冷。

（4）去鳞：将产品放入碱性溶液中进行去鳞处理，去鳞时间为15min。

实施例3：

一种高硬度不锈钢螺栓的热处理工艺，具体包括如下步骤：

（1）预热：采用喷火枪炬对产品进行预热处理，预热温度为170℃；

（2）退火：将预热后的产品放入退火炉内进行退火处理，所述退火处理温度为750℃，退火时间为3h，随后随炉冷却至375℃后取出，放于空气中冷却2-3h；

（3）调质处理：先将产品放入高温炉内，加热至840℃后保温40min，再取出产品油冷，接着将产品再放入高温炉内，加热至610℃后保温60min，再取出产品水冷。

（4）去鳞：将产品放入碱性溶液中进行去鳞处理，去鳞时间为10min。

其中，所述步骤（3）中的高温炉内有甲醇保护气氛，用于控制产品中的碳含量。