[发明专利]一种鸡肫鸡肺分离装置

说明书

技术领域

本发明涉及鸡肉加工设备技术领域，尤其涉及一种鸡肫鸡肺分离装置。

背景技术

目前，在对鸡、鸭等家禽的处理过程中，将内脏从家禽中分离是必不可少的步骤。肉鸡在初步宰杀后，作为进食消化一体功能的内腔相互连通的鸡肫及鸡肺是连载一起的，而且其中鸡肫含有鸡尚未消化完全的饲料等内容物，鸡肺因为不可作为食品种类，后续将有不同的加工工艺，因此鸡肫和鸡肺须分离后进行加工，并清除饲料等内容物。目前，经过鸡肫鸡肺切割机构后送出的二者混合物一般经过传输带运输，并在运输过程中通过工作人员进行人工拣拾作业，将鸡肫与鸡肺分类处理，然而，该种方式劳动强度较大，成本较高，且容易产生漏捡的问题。现有技术中，针对鸡肫鸡肺的高效分离问题，尚缺乏有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种鸡肫鸡肺分离装置，针对鸡肫与鸡肺的形态不同的特点，通过设置滑槽及分离板，使得鸡肫与鸡肺在自然滑落的过程中完成分离工作，解决了现有技术中人工拣拾作业强度大、成本高的问题，具有较低的运行成本和较高的分离效率。

为实现上述发明目的，本发明提供如下技术方案：

本发明提供了一种鸡肫鸡肺分离装置，包括鸡肺鸡肫下落板、网状分离板、鸡肫滑槽及鸡肺滑槽，其中所述鸡肺鸡肫下落板倾斜设置，所述网状分离板设于鸡肺鸡肫下落板的下缘，并沿鸡肺鸡肫下落板倾斜方向倾斜设置，且所述网状分离板上均匀设有容鸡肺下落的网孔，所述鸡肫滑槽设于网状分离板下方，且沿网状分离板倾斜方向倾斜设置，所述鸡肫滑槽在网状分离板底部所对应位置设有鸡肺落口，所述鸡肺落口下方设有倾斜设置的鸡肺滑槽。

作为本发明对上述方案的优化，所述鸡肺鸡肫下落板、网状分离板、鸡肫滑槽及鸡肺滑槽均为不锈钢材质。

作为本发明对上述方案的优化，所述鸡肺落口的宽度与鸡肫滑槽的宽度相同。

作为本发明对上述方案的优化，所述网状分离板两侧通过固定架固定在鸡肫滑槽上方。

作为本发明对上述方案的优化，所述鸡肫滑槽与鸡肺滑槽均为U型槽。

作为本发明对上述方案的优化，所述鸡肫滑槽与鸡肺滑槽的上端分别固定连接一竖直支架，且所述竖直支架底部固定。

本发明的有益效果在于：该种分离装置，因鸡肫具有较强的韧性且体积较大，而鸡肺则软而且体积较小，故针对这一点设置网状分离板从而使鸡肺从网状分离板下落，而鸡肫则沿着网状分离板下行至鸡肫滑槽，下落的鸡肺沿着鸡肫滑槽滑行至鸡肺落口处，进一步下落至下方的鸡肺滑槽上，从而完成鸡肫和鸡肺的分离过程。因此，本发明结构简单且具有较好的分离效果，能够解决现有技术中人工拣拾作业强度大、成本高的问题，具有较低的运行成本和较高的分离效率。

附图说明

图1为本发明所述的一种鸡肫鸡肺分离装置的侧面结构图；

图2为本发明所述的一种鸡肫鸡肺分离装置的主视结构图；

其中，1—鸡肺鸡肫下落板，2—网状分离板，3—鸡肫滑槽，4—鸡肺滑槽，5—鸡肺落口，6—固定架，7—竖直支架。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1及图2所示的一种鸡肫鸡肺分离装置，包括鸡肺鸡肫下落板1、网状分离板2、鸡肫滑槽3及鸡肺滑槽4，其中所述鸡肺鸡肫下落板1倾斜设置，所述网状分离板2设于鸡肺鸡肫下落板1的下缘，并沿鸡肺鸡肫下落板1倾斜方向倾斜设置，且所述网状分离板2上均匀设有容鸡肺下落的网孔，所述鸡肫滑槽3设于网状分离板2下方，且沿网状分离板2倾斜方向倾斜设置，所述鸡肫滑槽3在网状分离板2底部所对应位置设有鸡肺落口5，所述鸡肺落口5下方设有倾斜设置的鸡肺滑槽4。

在本实例中，所述鸡肺鸡肫下落板1、网状分离板2、鸡肫滑槽3及鸡肺滑槽4均为不锈钢材质。避免了长期与油水接触导致的锈蚀问题。

在本实例中，所述鸡肺落口5的宽度与鸡肫滑槽3的宽度相同。避免使得鸡肺难以从鸡肺落口下落，从而混入鸡肫中。

在本实例中，所述网状分离板2两侧通过固定架6固定在鸡肫滑槽3上方。该固定架6为垂直鸡肫滑槽设置的板状支架，网状分离板2可与固定架6螺栓连接。

在本实例中，所述鸡肫滑槽3与鸡肺滑槽4均为U型槽。采用U型槽的结构能够避免在滑落的过程中，鸡肫或鸡肺从两侧滑出。

在本实例中，所述鸡肫滑槽3与鸡肺滑槽4的上端分别固定连接一竖直支架7，且所述竖直支架7底部固定。通过该竖直支架7能够固定整个装置，同时具有较低的制作成本。