[发明专利]一种电子工程用外接电线挤出装置

说明书

技术领域

本发明涉及电子工程技术领域，具体为一种电子工程用外接电线挤出装置。

背景技术

电线挤出机也叫押出机，电线机组，出线机，挤塑机。电线挤出机供电线电缆厂将聚乙烯、聚氯乙烯等热挤法，使导线进行线芯绝缘或作电缆护套之电线机组。整机由放线架、进线架、主机、冷却水槽、吹干、印字机、履带牵引、收排线机、温度控制电器操作柜等组成机组。在纤维化学工业中也有用挤出机向喷丝头供料，以进行熔体纺丝。挤出应用于热塑性塑料和橡胶的加工，可进行配料、造粒、胶料过滤等，可连续化生产，制造各种连续制品如管材、型材、板材(或片材)、薄膜、电线电缆包覆、橡胶轮胎胎面条、内胎胎筒、密封条等，其生产效率高。在合成树脂生产中，挤出机可作为反应器，连续完成聚合和成型加工,在橡胶工业中压缩比不同的挤出机可以用来塑炼天然胶.不同材料的挤出机器的压缩比有些不同。

原料自料斗进入料筒，在螺杆旋转作用下，通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段，在此松散固体向前输送同时被压实；在压缩段，螺槽深度变浅，进一步压实，同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用，料温升高开始熔融，压缩段结束；均化段使物料均匀，定温、定量、定压挤出熔体，到机头后成型，经定型得到制品。

目前电线挤出时挤压模头暴露在空气中，电线再塑模时温度不够，造成挤出质量差，降低了生产质量，在塑模完成后需要快速冷却，冷却不及时会对后续的收卷操作造成影响，降低生产速率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电子工程用外接电线挤出装置，解决了塑模时挤压模头暴露在外面，不能保证塑模的温度，并且塑模完成后冷却速率慢，从而生产效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电子工程用外接电线挤出装置，包括底座，所述底座顶端的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端转动连接有放卷辊，所述支撑杆上的一侧固定连接有辅助杆，所述辅助杆上对称转动连接有辊轴，所述辊轴上固定连接有限位辊，所述底座的顶端且位于支撑杆的左侧固定连接有支撑架，所述支撑架上通过固定夹块固定连接有挤出模头，所述挤出模头上固定连接有电源，所述电源的两侧固定连接有加热管，所述挤出模头的中间位置与加热管固定连接，所述底座的顶端且位于挤出模头的背面固定连接有挤出机，所述底座的顶端且位于支撑架的左侧固定连接有固定架，所述固定架的顶端转动连接有牵引辊，所述固定架的上方固定连接有冷却室，所述冷却室内部的一侧固定连接有移动装置，所述冷却室内部的顶端固定连接有限位槽，所述限位槽内滑动连接有移动推杆，所述移动装置的一侧与移动推杆固定连接，所述移动推杆的底端对称固定连接有鼓风机，所述底座顶端的左侧位置固定连接有收卷杆，所述收卷杆的顶端转动连接有收卷辊；

所述挤出机包括动力输出框，所述动力输出框内部固定连接有减速器，所述减速器的左侧转动连接有输出轮，所述输出轮上固定连接有输出轴，所述动力输出框的左侧设置有挤出槽，所述输出轴的左侧贯穿于挤出槽，所述挤出槽的顶端设置有进料槽，所述挤出槽的左侧连通有挤压出口，所述输出轴表面上固定连接有挤压传送片。

优选的，所述底座的顶端靠近收卷杆的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一主动轮，所述收卷辊的同心转轴上固定连接有第一从动轮，所述第一从动轮通过第一皮带与第一主动轮传动连接。

优选的，所述动力输出框的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第二主动轮，所述减速器上转动连接有第二从动轮，所述第二主动轮通过第二皮带与第二从动轮传动连接。

优选的，所述固定夹块与支撑架固定连接，所述固定夹块包括下夹座，所述下夹座的两侧均固定连接有固定块，所述固定块内贯穿且转动连接有调节丝杆。

优选的，所述调节丝杆通过丝杆滑块滑动连接有上夹座，所述调节丝杆的底端固定连接有手摇杆，所述上夹座与下夹座的中间位置与挤出模头固定连接。

优选的，所述移动装置包括固定框，所述固定框内部的一侧固定连接有套杆，所述套杆的内部贯穿连接有丝杆，所述丝杆的表面滑动连接有从动齿轮。

优选的，所述固定框内部的一侧且位于套杆的上方转动连接有主动轴，所述主动轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

优选的，所述丝杆的右侧固定连接有推杆，所述推杆的右端与移动推杆固定连接。