[发明专利]一种浆粉耦合气化的投料方法及系统

权利要求书

1.一种浆粉耦合气化的投料方法，其特征在于，包括：

根据第一氧煤比对第一原料进行投料，所述第一原料为水煤浆和粉煤中的其中一个；

在对所述第一原料进行投料的过程中，检测所述第一原料和氧化剂的入炉流量，并根据所述第一氧煤比对所述第一原料和/或所述氧化剂的入炉流量进行调节，使得所述第一原料和所述氧化剂以满足所述第一氧煤比的入炉流量进行投料，并在所述第一原料和所述氧化剂以满足所述第一氧煤比的入炉流量进行投料时，对第二原料进行投料，所述第二原料为水煤浆和粉煤中的另一个；

根据第一氧煤比对第一原料进行投料具体包括：

建立所述第一原料的初始流量，并根据所述第一原料的初始流量以及所述第一氧煤比确定氧化剂的第一初始流量，将所述氧化剂以所述第一初始流量与所述第一原料以所对应的初始流量同时输送入气化炉内；

在所述第一原料和所述氧化剂以满足所述第一氧煤比的入炉流量进行投料时，对第二原料进行投料，具体包括：

建立所述第二原料的初始流量，根据第二氧煤比、所述第二原料的初始流量和所述第一原料的入炉流量确定氧化剂的第二初始流量，并将所述第二原料以所对应的初始流量输送入气化炉，同时，调节所述氧化剂以所述第二初始流量输送入气化炉中。

2.根据权利要求1所述的投料方法，其特征在于，

所述投料方法还包括：检测所述第二原料和所述氧化剂的入炉流量，并根据所述第二氧煤比对所述第二原料和/或所述氧化剂的入炉流量进行调节，使得所述第二原料、所述第一原料和所述氧化剂以满足所述第二氧煤比的入炉流量进行投料。

3.根据权利要求1所述的投料方法，其特征在于，当所述第一原料为水煤浆时，所述第一氧煤比为0.55-0.70Nm³/kg，所述第二氧煤比为0.45-0.55Nm³/kg；

当所述第一原料为粉煤时，所述第一氧煤比为0.50-0.65Nm³/kg，所述第二氧煤比为0.45-0.55Nm³/kg。

4.根据权利要求2所述的投料方法，其特征在于，

所述投料方法还包括：

在所述第一原料和所述氧化剂以满足第一氧煤比的入炉流量进行投料时，对第二原料进行投料之前，等比例地增加氧化剂和第一原料的流量，将所述气化炉内的压力提升至设定值；

或者，在根据所述第二氧煤比对所述第二原料和/或所述氧化剂的入炉流量进行调节，使得所述第二原料、所述第一原料和所述氧化剂以满足所述第二氧煤比的入炉流量进行投料之后，等比例地增加氧化剂、水煤浆和粉煤的流量，将所述燃烧室内的压力提升至设定值。

5.根据权利要求1所述的投料方法，其特征在于，在建立所述第一原料的初始流量时，所述投料方法还包括：对所述第一原料的输送压力进行调节，使得所述第一原料的输送压力与气化炉内的压力之差大于等于第一预设值；

在建立所述第二原料的初始流量时，所述投料方法还包括：对所述第二原料的输送压力进行调节，使得所述第二原料的输送压力与气化炉内的压力之差大于等于第二预设值。

6.根据权利要求5所述的投料方法，其特征在于，

当所述第一原料为水煤浆时，所述第一预设值为1.0MPa，所述第二预设值为0.8MPa；

当所述第一原料为粉煤时，所述第一预设值为0.8MPa，所述第二预设值为0.6MPa。

7.根据权利要求1所述的投料方法，其特征在于，

将所述氧化剂以所述第一初始流量与所述第一原料以所对应的初始流量输送入气化炉内之前，所述投料方法还包括：

建立所述氧化剂的第一初始流量，并对所述氧化剂的输送压力进行调节，使得所述氧化剂的输送压力与所述燃烧室内的压力之差大于等于1.0MPa。

8.根据权利要求1所述的投料方法，其特征在于，

以干煤为基准，所述粉煤的总投料量和所述水煤浆的总投料量的质量比为1:2-1:10。