[发明专利]一种环形绕线机的磁环驱动机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种驱动机构，尤其涉及的是一种环形绕线机的磁环驱动机构。

背景技术

现有的环形绕线机由于结构设置不合理（如：1. 需要通过人工根据线圈的直径大小改变线圈压轮的位置，操作费时费力，人工成本大，而且人工操作容易出现偏差，影响线圈绕线均匀性；2. 现有的线圈托板一般都是片状结构，对于一些不规则铁芯（如在铁芯的底部设置有凸出块），片状结构的线圈托板会在铁芯转动绕线过程中妨碍铁芯的转动，使铁芯不能正常绕线；3. 在绕线过程中，线圈由于受到外力作用会出现向上跳动的现象，影响线圈绕线的均匀性，影响线圈的绕线质量，不能满足生产要求。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环形绕线机的磁环驱动机构，旨在解决现有的环形绕线机结构设置不合理，影响线圈绕线均匀性和线圈绕线质量，不能满足生产要求的问题。

本发明的技术方案如下：一种环形绕线机的磁环驱动机构，包括安装底板，在固定安装板上设置有第一安装座、第二安装座和第三安装座，其中，在第一安装座上设置有通过第一步进电机根据线圈半径的变化而自动调节前后位置的第一线圈压轮结构，在第二安装座上设置有通过第二步进电机根据线圈半径的变化而自动调节前后位置的第二线圈压轮结构，在第三安装座上设置有通过弹簧自动调节前后位置的第三线圈压轮结构，所述第一线圈压轮结构、第二线圈压轮结构和第三线圈压轮结构围绕设置在线圈的侧面并与线圈侧面接触，线圈第一线圈压轮结构、第二线圈压轮结构和第三线圈压轮结构带动转动实现绕线；在第一安装座、第二安装座和第三安装座上分别设置有用于对线圈进行承托的线圈承托结构。

所述的环形绕线机的磁环驱动机构，其中，所述第一安装座上依次设置有第一安装板、第二安装板和第三安装板，所述第二安装板置于第一安装板和第三安装板之间，第一步进电机设置在第一安装板上，第一丝杆一端固定在第三安装板上，另一端穿过第二安装板与第一步进电机的电机轴连接，所述第一线圈压轮结构包括设置在第一丝杆上并在第一丝杆带动下前后移动的第一滑块、设置在第一滑块上的第一压轮安装板、设置在第一压轮安装板上的第一转动电机、设置在第一压轮安装板上的第一线圈压轮，所述第一滑块置于第二安装板和第三安装板之间，所述第一线圈压轮由第一转动电机带动转动；所述第二安装座上依次设置有第四安装板、第五安装板和第六安装板，所述第五安装板置于第四安装板和第六安装板之间，第二步进电机设置在第四安装板上，第二丝杆一端固定在第六安装板上，另一端穿过第五安装板与第二步进电机的电机轴连接，所述第二线圈压轮结构包括设置在第二丝杆上并在第二丝杆带动下前后移动的第二滑块、设置在第二滑块上的第二压轮安装板、设置在第二压轮安装板上的第二转动电机、设置在第二压轮安装板上的第二线圈压轮，所述第二滑块置于第五安装板和第六安装板之间，所述第二线圈压轮由第二转动电机带动转动；所述第三安装座上依次设置有第七安装板、第八安装板和第九安装板，所述第八安装板置于第七安装板和第九安装板之间，所述第三线圈压轮结构包括置于第八安装板和第九安装板之间的第三滑块，调节螺杆一端穿过第七安装板与第八安装板连接，调节螺杆另一端连接调节手轮，在第三滑块和第九安装板之间设置有第四滑块，在第四滑块上设置有第三压轮安装板，在第三压轮安装板上设置有第三转动电机和第三线圈压轮，所述第三线圈压轮由第三转动电机带动转动，弹簧两端分别与第四滑块、第三滑块连接，在第八安装板上设置有开合装置，所述开合装置包括一端设置在第八安装板上的螺杆、设置在螺杆上并随螺杆转动的开合块、与螺杆另一端连接的转动手柄，在第三滑块上设置有两个固定螺孔，在第四滑块上设置有两个通孔：初始状态，开合装置合上，把待绕线的线圈安装在三组线圈压轮结构之间，旋动调节手轮，使调节螺杆带动第八安装板向第三滑块方向移动，开合块顶住第三滑块带动三滑块向前移动，弹簧被压缩，弹簧的弹力带动第四滑块向前移动使第三线圈压轮压住线圈，线圈同时被第一线圈压轮、第二线圈压轮和第三线圈压轮承托，线圈对第三线圈压轮的反作用力使第四滑块向后移动压缩弹簧，改变第三滑块和第四滑块之间的距离，形成预压力，预压力调整好后，将一个螺栓穿过其中一个通孔后旋入其中一个固定螺孔内固定，将另一个螺栓穿过另一个通孔后旋入另一个固定螺孔内固定，固定第四滑块和第三滑块之间的最大距离；启动环形绕线机，第一转动电机带动第一线圈压轮转动，第二转动电机带动第二线圈压轮转动，第三转动电机带动第三线圈压轮转动，线圈由第一线圈压轮、第二线圈压轮和第三线圈压轮带动转动，线圈开始绕线，根据线圈上绕线的圈数计算出线圈的直径，控制第一步进电机自动带动第一线圈压轮实现移动、第二步进电机自动带动第二线圈压轮实现移动，第三线圈压轮随着线圈直径变大自动后移，弹簧进一步被压缩，实现线圈压轮结构位置的自动调节。