[发明专利]一种轧机张力计维护的方法及系统

说明书

本发明提供了一种轧机张力计维护的方法及系统，所述方法包括：采用张力计压头检测轧机机架间张力；将工作侧和驱动侧的张力计压头作为采集源，从所述采集源获取张力值；判断从各个采集源获取的张力值是否异常，若异常，则认定为故障侧采集源；放弃获取所述故障侧采集源的张力值，采用非故障侧采集源的张力值代替作为故障侧采集源的张力值。当单侧张力计检测异常时，本发明方法可以用正常侧张力检测数值代替故障侧，进行生产，避免高速断带、停车。经现场多次模拟试验，已验证本发明确实可行。

技术领域

本发明属于轧制技术领域，尤其涉及一种轧机张力计维护的方法及系统。

背景技术

首钢京唐公司1420酸连轧产线中轧机机架间张力检测采用的是ABB张力计压头。张力是冷连轧生产过程中的一个重要参数，机架间的张力控制性能的好坏直接影响着生产线的连续运行，而张力检测的准确性是张力控制的最基本的条件。自2013年8月份投产以来，机架间张力计压头陆续出现了损坏的情况。张力计压头的频繁工作异常，不仅会造成机架内断带产生大量的带出品协议品，而且处理一次断带和更换压头会耽误4个小时左右的生产时间，这严重影响了产线的生产节奏。因此，研究出一种避免机架间单侧张力检测异常，轧机断带停车的方法非常重要。

发明内容

针对现有技术中的上述问题，本发明的主要目的在于提供一种轧机张力计维护的方法，在单侧张力计检测异常时，能够及时放弃采集异常的张力计的张力值，避免轧机因张力检测异常而断带、停车，保证产线生产平稳。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种轧机张力计维护的方法，所述方法包括：

采用张力计压头检测轧机机架间张力；

将工作侧和驱动侧的张力计压头作为采集源，从所述采集源获取张力值；

判断从各个采集源获取的张力值是否异常，具体包括:判断单侧张力计压头的张力值、单侧张力计压头连续扫描周期的张力值变化以及实际生产中工作侧与驱动侧张力计压头张力值总和的变化；

若异常，则认定为故障侧采集源；

放弃获取所述故障侧采集源的张力值，采用非故障侧采集源的张力值代替作为故障侧采集源的张力值。

作为进一步的优选，所述判断从各个采集源获取的张力值是否异常包括：

判断单侧张力值是否小于极限值；

判断单侧张力计压头连续扫描周期的张力变化是否超过极限值；

判断实际生产中工作侧与驱动侧张力值总和是否大于设定工作侧与驱动侧张力值总和的45-55％；

当以上判断均是时，认定单侧为故障侧采集源。

作为进一步的优选，所述判断从各个采集源获取的张力值是否异常还包括：判断轧机速度是否大于300mpm。

作为进一步的优选，所述极限值为1吨。

作为进一步的优选，所述连续扫描周期为前后2-3个扫描周期。

作为进一步的优选，判断实际生产中工作侧与驱动侧张力值总和是否大于设定工作侧与驱动侧张力值总和的45％；

作为进一步的优选，采用故障侧采集源相应的另一非故障工作侧或驱动侧采集源的张力值代替故障侧采集源的张力值。

作为进一步的优选，所述方法还包括：将带钢工作侧和驱动侧的张力偏差置零。

作为进一步的优选，所述方法还包括：所述认定为故障侧采集源时，报警提醒操作人员。

本发明的另一目的在于提供上述方法采用的一种轧机张力计维护的系统，所述系统包括：