[发明专利]一种高透明度高光泽PVC材料

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料领域，具体涉及一种高透明度高光泽PVC材料。

背景技术

市面上大部分PVC材料都具有较好的耐热、耐老化等性能，但同时存在透明度低、光泽度差的问题，特别是用作灯饰时，会产生泛光、眩光等，影响视线，长久使用对人的视力影响较大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高透明度高光泽PVC材料,克服了现有技术的缺陷，即拥有较好的力学性能又具有优异的外观透明度。

本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种高透明度高光泽PVC材料，包括如下重量百分比组分：

PVC树脂50-70%；

TOTM增塑剂20-40%；

钙锌稳定剂1-5%；

光界面剂1-5%；

光扩散剂1-5%。

还可以含有本领域常用的助剂，如润滑剂。

进一步的，所述的光界面剂包括高分子物质与蜡的接枝共聚物或物理光亮剂。还包括颗粒状的塑料光亮剂。

进一步的，所述的光扩散剂包括无机光扩散剂和有机光扩散剂中的至少一种。

进一步的，所述的PVC树脂的聚合度为300-500。

进一步的，所述的钙锌稳定剂为高透明增强型钙锌稳定剂。

一种所述的高透明度高光泽PVC材料的制备方法，包括如下步骤：

a.将PVC树脂、TOTM增塑剂、钙锌稳定剂以500-800RPM转速高速搅拌15-30min并逐渐升温至80-120摄氏度；

b.其中加入光界面剂和光扩散剂，以200-400RPM搅拌2-5min；

c.使用低剪切型单螺杆挤出机挤出成型造粒得到成品，挤出成型温度为160-200摄氏度。

一种所述的高透明度高光泽PVC材料的应用，用作线材或灯饰。

应用了上述技术方案后，本发明具有如下有益效果：

采用低粘度的PVC树脂搭配低粘度的TOTM增塑剂赋予本发明较好的力学性能，采用光界面剂增强其表面光泽度和平滑度，加入光扩散剂可改变光的行进路线，达到匀光而又透光的目的，同时满足雾度值和透光率的需求，应用于线材特别是灯饰上拥有优异的镜面光亮度和透明效果，且发出的光线均匀柔和，对视力影响小。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细的说明，实施例仅是本发明的优选实施方式，不是对本发明的限定。

实施例中所述的光界面剂为高分子物质与蜡的接枝共聚物D3303，所述的光扩散剂为美国MSE有机硅光扩散剂，所述的钙锌稳定剂为CZ113，其余原料为常规市售产品。

实施例1-3所述的高透明度高光泽PVC材料的制备方法，包括如下步骤：

a.将PVC树脂、TOTM增塑剂、钙锌稳定剂以500-800RPM转速高速搅拌20并逐渐升温至100摄氏度；

b.其中加入光界面剂和光扩散剂，以200-400RPM搅拌2min；

c.使用低剪切型单螺杆挤出机挤出成型造粒得到成品，挤出成型温度为180摄氏度。

实施例1

一种高透明度高光泽PVC材料，包括如下重量百分比组分：

300聚合度PVC树脂60%；

TOTM增塑剂30%；

钙锌稳定剂2%；

光界面剂2%；

光扩散剂2%；

润滑剂4%。

实施例2

一种高透明度高光泽PVC材料，包括如下重量百分比组分：

300聚合度PVC树脂70%；

TOTM增塑剂20%；

钙锌稳定剂1%；

光界面剂1%；

光扩散剂1%；

润滑剂7%。

实施例3

一种高透明度高光泽PVC材料，包括如下重量百分比组分：

300聚合度PVC树脂50%；

TOTM增塑剂20%；

钙锌稳定剂5%；

光界面剂5%；

光扩散剂5%；

润滑剂15%。

将实施例1-3分别制成35cm*30cm*0.2cm的实施例4-6的长方形的灯罩。制造方法为本领域常规的注塑加工方法。

为了进一步说明本发明，对实施例4-6进行GB 2410-1980透光率和雾度测试、GB/T 2411-1980 塑料邵氏硬度测试、GB/T 14234-1993塑料件表面粗糙度测试。

测试结果如下：