[发明专利]一种PET‑PA‑CPP复合薄膜及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及CPP薄膜领域，具体一种PET-PA-CPP复合薄膜及其制备工艺。

背景技术

随着经济的发展，方便食品的需求量和生产量不断扩大，高温蒸煮食品的需求量和生产量不断扩大，具有高阻隔、高抗冲性、耐高温蒸煮性、耐高压、耐介质性的食品包装薄膜具有优秀的应用前景。

耐高温蒸煮薄膜制品要经过高温蒸煮杀菌，应选用耐高温121℃、耐超高温135℃的蒸煮性胶粘剂，不能使用普通胶粘剂，否则复合薄膜不到80℃便会分离，剥离强度极低。

因此,需要制备一种无溶剂复合薄膜，具有在高温条件下安全使用的性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PET-PA-CPP复合薄膜及其制备工艺。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种PET/PA/CPP复合薄膜，由外层薄膜、芯层薄膜、热封层薄膜采用无溶剂粘结剂复合而成；

其中，所述外层薄膜由PET树脂制备而成；所述芯层薄膜由PA树脂制备而成；所述热封层薄膜由CPP树脂制备而成；所述无溶剂粘结剂由组分A和组分B复配而成；所述组分A由四季戊四醇醋75份-100份，聚乙二醇氧乙烯醚80份-130份，聚六亚甲基双胍50份-100份制备而成；所述组分B由甲酰胺20份-50份，硫代二丙酸二月桂酯10份-30份，邻苯二甲酸二甲脂50份-80份制备而成。

所述的PET/PA/CPP复合薄膜，外层、芯层、热封层的重量比为：1.5-2.0∶1.5-2.5∶5.5-8.5。

所述无溶剂粘结剂的制备方法，包括以下步骤：

步骤a，在真空条件下，将所述重量份的四季戊四醇醋、聚六亚甲基双胍混合，在80r/min-120r/min的转速下搅拌1h-3h，然后加入所述重量份的聚乙二醇氧乙烯醚，在120r/min-180r/min的转速下继续搅拌20min-60min，至均匀混合，得到组分A预聚体，备用；

步骤b，在真空条件下，将所述重量份的甲酰胺、硫代二丙酸二月桂酯、邻苯二甲酸二甲脂混合，在150r/min-220r/min的转速下搅拌20min-60min，至均匀混合，得到组分B，备用；

步骤c，使用时根据配方比例将组分B加入到组分A预聚体中，加热至60℃-80℃，进行固化处理24h-48h，控制粘结剂粘度为1500Pa·s-3000Pa·s，即得无溶剂粘结剂。

步骤c中，所述配方比例为：组分A与组分B的质量比为1-5∶1。

所述的一种PET-PA-CPP复合薄膜，制备方法包括以下步骤：

步骤S1，将所述PET树脂经双向拉伸处理，得到外层薄膜；将所述PA树脂经双向拉伸处理，得到芯层薄膜；将所述CPP树脂经流延处理，得到热封层薄膜；

步骤S2，将无溶剂粘接剂通过进胶通道进入复合机的储胶装置，将无溶剂粘结剂涂布在外层薄膜上，贴合芯层薄膜，然后再将无溶剂粘接剂涂布在芯层薄膜上，贴合热封层薄膜，构成PET/PA/CPP的复合膜半成品，将所得复合膜半成品在50℃-70℃的温度条件下熟化处理24h-72h，即得PET/PA/CPP复合薄膜。

本发明的有益效果：1.本发明使用的无溶剂粘接剂配制工艺简单，组分比例可控可调，粘度范围可变可选，能够对多种不同基体的薄膜材料进行牢固粘接，附着力强，抗分离性好，残留低，适用体系广泛；

2.本发明使用PET/PA/CPP三种高分子基材复合而成的薄膜，具有结构强度大，耐高温性能好，食品相容性佳等优点，经济环保，安全可靠，循环利用；

3.本发明制得的PET/PA/CPP复合薄膜在高温蒸煮食品包装袋中有良好应用。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

一种PET-PA-CPP复合薄膜，制备方法包括以下步骤：

步骤S1，将所述PET树脂经双向拉伸处理，得到外层薄膜；将所述PA树脂经双向拉伸处理，得到芯层薄膜；将所述CPP树脂经流延处理，得到热封层薄膜；

步骤S2，将无溶剂粘接剂通过进胶通道进入复合机的储胶装置，将无溶剂粘结剂涂布在外层薄膜上，贴合芯层薄膜，然后再将无溶剂粘接剂涂布在芯层薄膜上，贴合热封层薄膜，构成PET/PA/CPP的复合膜半成品，将所得复合膜半成品在60℃的温度条件下熟化处理72h，即得PET/PA/CPP复合薄膜。