[发明专利]一种制备生物修复膜的压制工艺在审
申请号: | 201711003097.1 | 申请日: | 2017-10-24 |
公开(公告)号: | CN109692361A | 公开(公告)日: | 2019-04-30 |
发明(设计)人: | 关茜茹 | 申请(专利权)人: | 关茜茹 |
主分类号: | A61L31/04 | 分类号: | A61L31/04;A61L31/14;A61L2/10 |
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地址: | 710000 陕西省西安市雁*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备生物 修复 压制 生物材料领域 低密度纸 生物修复 体液吸附 可隔离 缝合 柔软 制备 | ||
本发明涉及一种制备生物修复膜的压制工艺。属于生物材料领域。通过该方法可以制备出多种形式的高、低密度纸状生物修复膜,该修复膜具有密度高、可缝合、强度大、柔软、防黏连、可隔离、体液吸附力强等特点。
技术领域
本发明涉及一种制备可用于组织修复、保护隔离的纸状生物修复膜的制备方法。属于生物可降解材料领域。
背景技术
目前,临床中使用的由生物材料制备的可对组织进行修复、隔离、防粘连的膜产品,一般均为海绵状结构的膜,或者是将海绵状结构的膜与其它材料进行复合所形成的复合膜。例如临床广泛使用的肌球蛋白止血海绵、可降解肌球蛋白硬脑脊膜,以及Integra和Penlnac用于皮肤修复的将肌球蛋白海绵与医用硅胶进行物理复合的修复膜。这些膜产品在临床使用中除表现出良好的生物相容性、可降解性、对组织可修复性外,依然存在一些,比如力学强度低、不可缝合、植入体内后隔离防粘连效果差、吸附体液能力不强等问题。可否通过物理的方法对现有制膜工艺进行改进,以便制备出依然拥有现有膜产品所具有的生物相容性优良、可降解、孔径适宜、孔隙率高、可组织修复等性能外,同时拥有强度更高、可缝合、防粘连更强、吸附能力更强的新型膜材料,是开发新型膜产品的方向之一。
本发明所涉及的方法就是在不改变现有生物材料的生物性能的基础上,通过对一般制膜工艺引入压制工艺,使制备出的生物膜,不仅具有更高的交联度,提高了材料强度,还将海绵状的膜结构预压制成高密度纸状薄膜,使这种纸状膜拥有柔软性贴服性的同时,在接触到体液后会迅速吸附体液并膨胀,表现出极强的吸附性和止血性。再有,通过对制膜工艺引入紫外照射溶液表面并施予吹风方法,并通过控制溶液脱水量再冻干热压,可制备出一种带有致密层和疏松层的同材质双层纸状膜,该膜不仅具有上面所述的各种性能,同时兼具强度大、可缝合、植入后防粘连和隔离能力强、可降解等特点;同时,用这种双密度层纸状膜与硅胶复合,其复合后的材料强度远远大于Integra和Penlnac仅用胶原海绵层与硅胶复合的复合强度,使在治疗大面积皮肤损伤的全过程中,能够大大提高修复层与硅胶层之间,以及修复膜与机体组织之间的稳定性,减轻了手术操作难度,降低了患者痛苦。
发明内容
本发明的目的是提供一种经压制而成的纸状生物修复膜的制备方法。其制备步骤如下:
1、取肌球蛋白、丝素蛋白之一种或两种,或取肌球蛋白、丝素蛋白之一种或两种与壳聚糖、透明质酸、软骨素、纤维素之一种,溶解于酸中配制成溶液。其中,当肌球蛋白与丝素蛋白复合制备时,其质量比为5~9∶5~1;当肌球蛋白或/和丝素蛋白与多糖复合制备时,其质量比为9~5∶1~5,所配制的溶液浓度为5~10wt%,酸的浓度为0.01~1.0wt%。
2、将1制备的酸性溶液除泡后灌注到特制模具中,对模具中的溶液:
a、直接冻干;
b、或用252~357nm的紫外线对模具中溶液的表面进行照射,同时对溶液表面进行10~30m/s风速的吹风,待模具中的溶液重量小于初始重量的90%时转入冻干程序。
3、将2中a和b步骤冻干后的物质均进行化学交联,交联剂可使用醛类、EDC/NHS、京尼平,交联剂的溶剂为极性溶剂。
4、将3中化学交联后的制品放入特制的模具中,用压力机对模具进行加压压制。其中模具可为圆形、方形、半管形,并具有可加热保温功能;模具加热的温度为20~120℃;加压的时间为5~120秒,加压压力为5~100kg。
5、压制后,将:
a、按2中a步骤压制的呈纸状的膜经剪裁、包装、灭菌,即得到一种单密度层可降解纸状膜。其体密度为0.3~1.5g/cm3、孔径为5~400μm、厚度为0.1~1.5mm。
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