[发明专利]一种氧化-还原法制备超细碳化钨粉末的方法有效
申请号: | 201711003361.1 | 申请日: | 2017-10-24 |
公开(公告)号: | CN107585768B | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 陆必志;施超波;彭柯;肖成林 | 申请(专利权)人: | 株洲硬质合金集团有限公司 |
主分类号: | C01B32/949 | 分类号: | C01B32/949;C22C29/08 |
代理公司: | 长沙永星专利商标事务所(普通合伙) 43001 | 代理人: | 周咏 |
地址: | 412000 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化 还原法 制备 碳化 粉末 方法 | ||
1.一种氧化-还原法制备超细碳化钨粉末的方法,包括以下步骤:
(1)将二氧化钨粉末置于煅烧炉内,在空气气氛下进行煅烧,获得超细WO3粉末;
(2)将超细WO3粉末在还原炉中进行氢气还原,获得超细钨粉;
(3)将超细钨粉与炭黑进行配碳混合,接着将混合好的粉末装入石墨舟皿,在碳化炉中进行碳化,碳化气氛为H2气氛,碳化完成后保持H2气氛条件下自然冷却;
(4)将上述碳化好的物料从碳化炉中卸出,添加磨球,在球磨机中进行球磨,将块状物料球磨粉碎;
(5)将球磨好的物料从球磨机中卸出,进行一次过筛,进行球料分离,进行二次过筛,以除去没磨碎的物料和杂质,过筛后获得超细碳化钨粉末。
2.根据权利要求1所述一种氧化-还原法制备超细碳化钨粉末的方法,其特征在于,所述步骤1)中,煅烧温度为500-900℃。
3.根据权利要求2所述一种氧化-还原法制备超细碳化钨粉末的方法,其特征在于,所述步骤1)中,煅烧时间为2-6h。
4.根据权利要求1所述一种氧化-还原法制备超细碳化钨粉末的方法,其特征在于,所述步骤2)中,还原温度600-900℃。
5.根据权利要求4所述一种氧化-还原法制备超细碳化钨粉末的方法,其特征在于,所述步骤2)中,还原时间2-10h。
6.根据权利要求1所述一种氧化-还原法制备超细碳化钨粉末的方法,其特征在于,所述步骤3)中,超细钨粉与炭黑的质量比为1:0.0674~0.0699。
7.根据权利要求6所述一种氧化-还原法制备超细碳化钨粉末的方法,其特征在于,所述步骤3)中,混合时间为4-6h,碳化温度为1000~1400℃,碳化时间为2~8h。
8.根据权利要求1所述一种氧化-还原法制备超细碳化钨粉末的方法,其特征在于,所述步骤4)中,球磨时间为4~6h。
9.根据权利要求2所述一种氧化-还原法制备超细碳化钨粉末的方法,其特征在于,所述步骤5)中,第一次过筛的目数为12目,第二次过筛的目数为120目。
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