[发明专利]一种高强度、低灰分活性炭的制备工艺在审
| 申请号： | 201711003490.0 | 申请日： | 2017-10-24 |
| 公开（公告）号： | CN109694062A | 公开（公告）日： | 2019-04-30 |
| 发明（设计）人： | 贾琳 | 申请（专利权）人： | 贾琳 |
| 主分类号： | C01B32/324 | 分类号： | C01B32/324;C01B32/336;C01B32/348 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 710000 陕西省*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 碳化活化 复合活化剂 活性炭 制备工艺 颗粒料 氮气 果壳活性炭 碳化活化炉 常温浸泡 出料冷却 炉膛冷却 多阶段 活化剂 烘干 按下 出料 果壳 捞出 沥干 冷却 能耗 取出 | ||
【权利要求书】：
1.一种高强度、低灰分活性炭的制备工艺，其特征在于所述的制备方法按下述步骤进行：
(1)将果壳的干料破碎、过筛，得到粒径适中的颗粒料，然后将颗粒料加入活化剂水溶液中常温浸泡1-2小时；
(2)将浸泡后的颗粒料取出沥干，然后加入碳化活化炉内，碳化活化炉以5-10℃/min的速率升温至600℃-650℃后保持恒温1-2小时；
(3)将复合活化剂通入碳化活化炉内，然后以1-3℃/min的速率升温至700℃-750℃后保持恒温0.5-1小时，再次以3-5℃/min的速率升温至950℃-1000℃保持恒温3-6小时；
(4)碳化活化结束后，将炉膛冷却至500-550℃后停止通入复合活化剂，接着通入氮气继续冷却至100℃以下出料；
(5)出料冷却至常温后进行水洗3-5次；
(6)水洗后捞出料在150-180℃的环境下烘干3-5小时即得高强度、低灰分果壳活性炭的成品。
2.根据权利要求1所述的高强度、低灰分果壳活性炭的制备方法，其特征在于所述步骤(1)中颗粒料的粒径为2-5mm。
3.根据权利要求1所述的高强度、低灰分果壳活性炭的制备方法，其特征在于所述步骤(1)中的活化剂为氢氧化钾、氢氧化钠的一种。
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