[发明专利]一种高纯石墨的生产方法

说明书

本发明公开了一种高纯石墨的生产方法，将石墨与稀硫酸溶液按照1∶2.5的比例混合，放入搅拌桶内，以200r/min的转速加热搅拌，加热温度为60‑80℃，搅拌均匀后反应30min，之后过滤；将采用硫酸处理后的石墨与硼氢化钠溶液按照2.5∶1的比例混合均匀，在常温下以200r/min的转速，搅拌，搅拌均匀后反应20min，之后过滤，所述硼氢化钠溶液的浓度为35‑40％；过滤后的石墨采用纯净水冲洗至中性，最后在50℃的温度条件下烘干即可。工艺简单，反应时间短，酸度利用合理，酸挥发损失少，工作环境安全，使用后硫酸、硼氢化钠废液可循环再用于高碳、中碳石墨的生产，资源利用率高。

技术领域

本发明属于石墨技术领域，具体涉及一种高纯石墨的生产方法。

背景技术

我国鳞片石墨资源丰富，鳞片石墨以其优良的润滑性、导电性、导热性、润滑性和化学稳定性，在许多领域获得应用。现有技术，生产高纯的石墨的生产工艺反应时间长、设备投资大，操作难度大。

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种高纯石墨的生产方法，反应时间短，便于工业应用。

本发明提供的高纯石墨的生产方法，包括以下步骤：(1)将石墨与稀硫酸溶液按照1∶2.5的比例混合，放入搅拌桶内，以200r/min的转速加热搅拌，加热温度为60-80℃，搅拌均匀后反应30min，之后过滤，所述选取的石墨的含碳量为97％，稀硫酸溶液的浓度为96％；(2)将采用硫酸处理后的石墨与硼氢化钠溶液按照2.5∶1的比例混合均匀，在常温下以200r/min的转速，搅拌，搅拌均匀后反应20min，之后过滤，所述硼氢化钠溶液的浓度为35-40％；(3)过滤后的石墨采用纯净水冲洗至中性，最后在50℃的温度条件下烘干即可。

本发明提供的高纯石墨的生产方法，其有益效果在于，工艺简单，反应时间短，酸度利用合理，酸挥发损失少，工作环境安全，使用后硫酸、硼氢化钠废液可循环再用于高碳、中碳石墨的生产，资源利用率高。

具体实施方式

下面结合一个实施例，对本发明提供的高纯石墨的生产方法进行详细的说明。

实施例

本实施例的高纯石墨的生产方法，包括以下步骤：(1)将石墨与稀硫酸溶液按照1∶2.5的比例混合，放入搅拌桶内，以200r/min的转速加热搅拌，加热温度为60℃，搅拌均匀后反应30min，之后过滤，所述选取的石墨的合碳量为97％，稀硫酸溶液的浓度为96％；(2)将采用硫酸处理后的石墨与硼氢化钠溶液按照2.5∶1的比例混合均匀，在常温下以200r/min的转速，搅拌，搅拌均匀后反应20min，之后过滤，所述硼氢化钠溶液的浓度为35％；(3)过滤后的石墨采用纯净水冲洗至中性，最后在50℃的温度条件下烘干即可。