[发明专利]一种机电作动器极限行程周向防卡死结构在审
申请号: | 201711004226.9 | 申请日: | 2017-10-24 |
公开(公告)号: | CN109695683A | 公开(公告)日: | 2019-04-30 |
发明(设计)人: | 杨朝兴;曹乾坤;万辛夷 | 申请(专利权)人: | 随州职业技术学院 |
主分类号: | F16H25/22 | 分类号: | F16H25/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 441300 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机电作动器 防卡死 滚珠螺母 滚珠丝杠 极限位置 极限行程 空气动力控制 传动可靠性 传动稳定 端面刚性 卡扣卡槽 位置控制 高可靠 全行程 传动 滚珠 轴向 配合 | ||
本发明公开了一种机电作动器极限行程周向防卡死结构,用于空气动力控制的机电作动器提供全行程高可靠传动,在滚珠丝杠与滚珠螺母之间对应增加卡扣卡槽结构,避免了极限位置滚珠丝杠与滚珠螺母轴向断端面刚性接触,通过与滚珠的配合,传动稳定,巧妙地实现了机电作动器极限位置防卡死的要求,提高了其传动可靠性和位置控制精度。
技术领域
本发明涉及一种机电作动器极限行程周向防卡死结构,属于机电领域。
背景技术
滚珠丝杠副是航天大功率机电作动器的核心传动元件,其传动可靠性对机电作动器的整机可靠性有重要影响。传统滚珠丝杠副在滚珠丝杠与滚珠螺母之间增加缓冲垫,用于降低在极限传动位置时滚珠丝杠与滚珠螺母之间的碰撞冲击,此方案在以往配套的机电伺服机构中,被广泛采用,但该方案存在的缺点是缓冲垫作为一种被动式防撞结构,在系统动力电故障或闭环位置控制失效时,机电作动器极限位置滚珠丝杠副内部端面与端面间刚性碰撞挤压,造成滚珠丝杠副钢球螺旋滚道变形而间隙增大,降低螺旋传动精度,甚至引起丝杠副卡死故障导致机电作动器功能丧失。
发明内容
本发明的技术解决问题:为克服现有技术的不足,提供一种机电作动器极限 行程周向防卡死结构,以防止螺纹滚道径向形变,提高机电作动器传动精度和可靠性。
本发明的技术解决方案:
一种机电作动器极限行程周向防卡死结构,包括滚珠丝杠、滚珠螺母、滚珠和返向 器,滚珠丝杠为一端开有导程为Ph的外螺纹滚道,外螺纹滚道根部设有凸缘,在凸缘上开有 卡槽结构;滚珠螺母为导程为Ph的内螺纹滚道中空件,滚珠螺母内壁设有返向器,用于构成滚珠在螺纹滚道内的循环回路,滚珠置于滚珠丝杠与滚珠螺母的螺纹滚道中,滚珠丝杠与滚珠螺母通过滚珠实现螺旋传动;在滚珠螺母的一端开有与卡槽结构配合的卡扣结构。
所述的卡槽结构为在凸缘上设置的内陷凹槽。
所述的卡槽结构为在凸缘上设置的凸起卡扣。
卡扣结构的内径小于滚珠丝杠的凸缘外径。
卡扣结构的内径大于滚珠丝杠的凸缘外径。
滚珠螺母中与卡槽结构配合的卡扣结构的高度小于Ph和滚珠丝杠的内陷凹槽轴向深度。
滚珠螺母中与卡槽结构配合的卡扣结构的高度小于Ph。
滚珠螺母卡槽结构与滚珠丝杠的卡扣结构配合时,滚珠螺母与滚珠丝杠的轴向端面不接触。
本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
(1)本发明结构简单,装配方便,简化了滚珠丝杠副的零组件配套关系,在滚 珠丝杠与滚珠螺母之间对应增加卡扣卡槽结构,避免了极限位置滚珠丝杠与滚珠螺母轴向 断端面刚性接触,通过与滚珠的配合,传动稳定,巧妙地实现了机电作动器极限位置防卡死 的要求,提高了其传动可靠性和位置控制精度;
(2)本发明用于空气动力控制的机电作动器提供全行程高可靠传动,该机电 作动器周向防卡死结构不仅满足了作动器位置闭环控制的行程要求,而且简化了滚珠丝杠 副的组成配套关系,通过限制钢球与螺纹滚道间的径向相对运动,防止螺纹滚道径向形变。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的描述。
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