[发明专利]一种光催化复合改性分子筛的制备方法在审

专利信息
申请号: 201711005574.8 申请日: 2017-10-25
公开(公告)号: CN107899604A 公开(公告)日: 2018-04-13
发明(设计)人: 芮明功 申请(专利权)人: 马鞍山拓锐金属表面技术有限公司
主分类号: B01J29/068 分类号: B01J29/068
代理公司: 安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112 代理人: 余成俊
地址: 243151 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 光催化 复合 改性 分子筛 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及光催化材料技术领域,尤其涉及一种光催化复合改性分子筛的制备方法。

背景技术

随着工业的迅猛发展,环境污染问题日益严重。其中工业废水、废气的排放尤为突出,各国都纷纷投入巨资研究用于环境净化及环境污染的治理技术。光催化处理技术由于可以将有机污染物还原成无机物,且反应速度快,光的利用效率高及无二次污染等特性被广泛关注。其中,如何提高光催化材料对于环境污染的处理能力成为研究的热点。

纳米二氧化钛作为一种光催化剂,对大多数有机污染物具有良好的降解效果,并且具有无毒、无害、无腐蚀性、催化性能强、成本低、可重复使用等特点。但是 二氧化钛粉体对有机物的吸附能力相对较弱,且使用后回收困难,如果用载体负载二氧化钛,则可有效的利用二氧化钛的光催化降解脱附,进一步提高光催化剂的使用效率。

沸石分子筛是一类含有大量有序微孔结构的硅铝酸盐,由于具有大的比表面积、良好的稳定性和择形性能而被广泛应用于诸多工业领域。硅铝分子筛因骨架结构中存在铝原子而带有负电荷,故离子交换性能成为硅铝分子筛的固有性能。在软化水质、去除有害金属、洗涤助剂、吸附脱水、催化剂等方面均得到了广泛的应用,同时可用于高效负载二氧化钛。

传统的分子筛合成工艺多为硅源、铝源与碱源溶液充分混合形成初始凝胶,经水热反应晶化得到固体,再经洗涤、干燥几个步骤完成。在晶体生长的水热反应过程中,大量的水作为溶剂,占据反应釜内大部分体积,使得单釜产量有限,且由于晶化过程需在高温下完成,大量溶剂的存在使单位产量的能耗较大。同时分子筛单独使用作用有限,无法满足人们的使用需求,因此需要进一步复合和改性以提高分子筛的使用领域和作用效率。

发明内容

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种光催化复合改性分子筛的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的:

一种光催化复合改性分子筛的制备方法,包括以下步骤:

(1)将甘油和聚乙烯吡咯烷酮按质量比(40-45):1混合后油浴加热至80-90℃,在300-320转/分下搅拌20-30分钟,至溶液分散完全,之后向其中加入0.5-1%质量分数的硝酸银,先保持温度搅拌10-15分钟,再升温至110-115℃搅拌2-3小时,最后冷却至室温,得纳米银溶胶备用;

(2)按质量比(1-1.5):(3-4):(45-55)将氢氧化钠、偏铝酸钠以及水混合搅拌至完全溶解,将此混合体系与导向剂溶液按质量比(1-1.3):1混合后继续搅拌60-120分钟,得初始凝胶,将其在真空下抽滤至无液体滴下,得到半干凝胶再置于反应釜中,升温至100-110℃,晶化5-6小时,完成后将所得产品用清水洗净并烘干,浸没于步骤2所得纳米银溶胶中,升温至65-75℃浸渍20-24小时,之后过滤收集固形产物,晾干后磨细过60-80目筛,得纳米银/沸石分子筛备用;

(3)使用碱性溶液对纳米银/沸石分子筛进行碱改性,完成后过滤并用水冲洗至中性,烘干得到碱改性复合分子筛备用;

(4)将钛酸四丁酯、无水乙醇、40%盐酸溶液按体积比(20-25):(50-55):1混合配制为反应液,再将无水乙醇和蒸馏水按体积比(5-6):1配制为滴加液备用;

(5)将步骤3所得分子筛按固液比(0.5-1):8g/mL加入到反应液中,搅拌30-60分钟,之后再不断搅拌并向其中逐滴加入滴加液,加完后继续搅拌至溶液形成凝胶,先在室温下陈化10-12小时,之后干燥并磨细过80-100目筛,送入高温炉中,在420-450℃下煅烧80-90分钟,冷却后收集,即得本发明

所述步骤2中导向剂溶液的配制方法为按质量比(5-5.5):(1-1.2):(35-40):(15-18)将氢氧化钠、偏铝酸钠、水玻璃以及水混合后搅拌陈化10-12小时得到。

所述步骤3中碱性溶液为氨水、氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液中的任意一种,其浓度为1-1.2mol/L,用量为纳米银/沸石分子筛质量的25-29倍。

所述步骤3中碱改性过程中将纳米银/沸石分子筛加入到碱性溶液中,升温至75-85℃,反应90-120分钟;

所述步骤5中干燥时温度控制在70-80℃,时间不超过6小时。

所述的导向剂的水玻璃中氧化钠质量分数为5-8%,二氧化硅质量分数为18-24%,余量成分为水。

本发明的优点是:

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